Крацевание

Cтраница 4

После крацевания получается светлая поверхность с равномерными рисками, чистота крацованной поверхности по ГОСТу 2789 - 51 соответствует 5 - 8-му классу. В результате крацевания чистота поверхности в среднем повышается на один класс по сравнению с чистотой поверхности до крацевания. Поверхности, обработанные по 9-му и более высоким классам чистоты, при крацевании ухудшаются. [46]

Схема установки для электромеханической очистки деталей. [47]

Для крацевания применяют как обычные заточные станки ( щетка устанавливается вместо абразивного круга), так и специальные. [48]

Для крацевания используют дисковые щетки из проволоки диаметром 0 05 - 0 2 мм, закрепленные непосредственно на шпинделе мотора. Для очистки стальных деталей применяют стальные щетки, цветные и драгоценные металлы обрабатывают более мягкими щетками из латунной или нейзильберовой проволоки. Для обработки мягких металлов применяют также волосяные, травяные или капроновые щетки. [49]

Иногда крацевание выполняют ручными щетками. [50]

Для крацевания деталей обычно применяются станки-моторы, ( рис. 9), имеющие удлиненный вал. Крацовочные щетки надеваются и закрепляются на концах вала. [51]

Для крацевания серебряных покрытий применяют только мягкие латунные щетки из гофрированной проволоки диаметром 0 08 - 0 1 мм. [52]

Для крацевания твердых металлов применяют щетки из стальной проволоки, для мягких металлов - щетки из латунной проволоки или других материалов. [53]

Операция крацевания связана с потерями золота с поверхности и применяется лишь в тех случаях, когда другие виды отделки неприемлемы. К операциям отделки относится также подцветка изделий под золото 583 - й пробы; подцветка заключается в повторном золочении изделий после полировки в электролите золочения, с добавками солей меди. [54]

Страницы: 1 2 3 4