Cтраница 1
Крашение найлона и других новых волокон и смешанных тканей еще представляет трудности, но уже намечаются пути их разрешения. Требования к прочности красителей, включая прочность к новым обработкам текстильных материалов становятся осе строже, и можно предвидеть, что поиски прочных и дешевых красителей будут продолжаться и в дальнейшем. [1]
Для крашения найлона можно применять и кубовые красители, но при этом необходимо повысить температуру крашения с целью увеличения скорости диффузии красителя внутрь волокна, которая в случае найлона ниже, чем в случае целлюлозных волокон. Было найдено, что восстановленные красители на найлоне часто обладают стойкостью к атмосферному окислению, поэтому для получения требуемого оттенка необходимо провести процесс химического окисления перкарбонатом натрия или персульфатом аммония. На целлюлозных волокнах кубовые красители обладают исключительной светопрочностью, но при крашении найлона результаты гораздо хуже. Причины такого различного поведения на найлоне и хлопке не вполне ясны. Одно из возможных объяснений заключается в том, что на хлопке краситель агрегирует или кристаллизуется в волокне под действием последующей обработки в кипящем мыльном растворе, в то время как в случае найлона это изменение произойти не может вследствие плотной структуры волокна. Кубовым выкраскам на найлоне можно придать более высокую светостойкость путем обработки их паром, но в то же время это уменьшает стойкость волокна к истиранию. Все это заставляет предположить, что краситель мигрирует на поверхность волокон и там кристаллизуется. Безусловно, после такой обработки частички красителя становятся крупнее. Считают, что последующая обработка различными оксисоединениями также увеличивает светостойкость. Миграция красителя на поверхность значительно уменьшает ценность кубовых красителей для крашения найлона, однако отдельные представители этого класса могут найти практическое применение. [2]
При крашении найлона 6 6 дисперсию тонко измельченного красителя, например фталоцианинового голубого, в адиподинитриле смешивают со свежеприготовленным расплавленным полиамидом и выдерживают при 286 С в течение 30 мин. Получают материал, окрашенный в светло-голубой цвет. [3]
При крашении найлона кислотными или металлсодержащими красителями хорошее замедляющее и выравнивающее действие оказывает добавка оксиэтилированных жирных спиртов. [4]
Фирма Chenistrand разработала и год крашения найлона, названный для крашения волокна и плотных. [5]
Ряд красителей для ацетата целлюлозы пригоден для крашения найлона, и часто в патентах указываются красители, пригодные для крашения обоих видов волокон. [6]
Многие из этих красителей могут применяться для крашения найлона. [7]
Ряд красителей для ацетата целлюлозы пригоден для крашения найлона, и часто в патентах указываются красители, пригодные для крашения обоих видов волокон. [8]
Многие из этих красителей могут применяться для крашения найлона. [9]
Преимущество таких красителей заключается в том, что крашение найлона можно проводить в почти нейтральной ванне. Для крашения шерсти использовалась умеренно кислая ванна, которая не приводит к повреждению мягкости волокна. [10]
Красители этого типа отличаются очень яркими синими оттенками, они пригодны для крашения найлона. По яркости они сравнимы с 1 4-диаралкиламино - и циклоалкиламиноантрахинонами. [11]
В процессе Vapacol фирмы ICI в качестве растворителя для крашения найлона и полиэфирного волокна используется трихлорэтилен. [12]
Для fкрашения найлона часто рекомендуют красители, применяемые для ацетатного шелка, так как они дают ровные оттенки, хотя их светопрочность и не так велика, как еветопрочность некоторых других нейтральных красителей. Для крашения найлона в средние тона рекомендуются обычные красители для шерсти. Можно применять и хромовые красители, используемые при крашении шерсти, но эти красители трудно закрепляются на найлоне. [13]
Поэтому полную стандартность качества пряжи трудно достигнуть и перед С. Для этой цели пользуются красителями для аце-тилцеллюлозы, которые применяют обычным способом, но, к сожалению, получаемая при этом прочность не отвечает предъявляемым высоким требованиям. Кубовые красители, обладающие исключительной светопрочностью при крашении хлопка, при крашении найлона имеют пониженную прочность к свету. [14]
Для крашения найлона можно применять и кубовые красители, но при этом необходимо повысить температуру крашения с целью увеличения скорости диффузии красителя внутрь волокна, которая в случае найлона ниже, чем в случае целлюлозных волокон. Было найдено, что восстановленные красители на найлоне часто обладают стойкостью к атмосферному окислению, поэтому для получения требуемого оттенка необходимо провести процесс химического окисления перкарбонатом натрия или персульфатом аммония. На целлюлозных волокнах кубовые красители обладают исключительной светопрочностью, но при крашении найлона результаты гораздо хуже. Причины такого различного поведения на найлоне и хлопке не вполне ясны. Одно из возможных объяснений заключается в том, что на хлопке краситель агрегирует или кристаллизуется в волокне под действием последующей обработки в кипящем мыльном растворе, в то время как в случае найлона это изменение произойти не может вследствие плотной структуры волокна. Кубовым выкраскам на найлоне можно придать более высокую светостойкость путем обработки их паром, но в то же время это уменьшает стойкость волокна к истиранию. Все это заставляет предположить, что краситель мигрирует на поверхность волокон и там кристаллизуется. Безусловно, после такой обработки частички красителя становятся крупнее. Считают, что последующая обработка различными оксисоединениями также увеличивает светостойкость. Миграция красителя на поверхность значительно уменьшает ценность кубовых красителей для крашения найлона, однако отдельные представители этого класса могут найти практическое применение. [15]