Крашение - ацетатное волокно
Cтраница 1
Крашение ацетатного волокна надо проводить в мягких усло-виях 18 - 19 - 25, что вызывается его специфическими свойствами. [1]
Крашение ацетатных волокон практически не отличается от описанного выше. При крашении полиэфирного волокна температуру пропитки суспензией азоацета повышают до 90 - 95 или даже до 120 - 130 С, проявление окраски осуществляют при 80 - 85 С. [2]
Крашение ацетатного волокна ведут следующими методами. [3]
Крашение ацетатных волокон дисперсными красителями начинают при 40 С, затем температуру медленно, в течение 90 мин, доводят до 85 С и продолжают красить при этой температуре еще 60 мин. Дисперсные красители, содержащие дназотиру-емую аминогруппу, можно диазотировать на волокне и сочетать с резорцином, ( З - нафто. При этом получают более прочные и более глубокие по оттенку цвета. [4]
Крашение ацетатных волокон, имеющих менее упорядоченную структуру по сравнению с синтетическими, проводят при 80 С, полиамидных волокон - при 98 - 100 С. Полиэфирные волокна, имеющие более компактную структуру, высокую степень кристалличности, плотную упаковку макромолекул и гидрофобный характер, окрашивают дисперсными красителями в специальных условиях, обеспечивающих увеличение скорости диффузии. Для этой цели применяют высокотемпературные методы крашения ( под давлением при 120 - 130 С и термозольный способ при 180 - 210 С) и метод крашения с интенсифика-торами ( ускорителями), вызывающими набухание волокна. [5]
Помимо крашения ацетатного волокна в массе недавно предложен 15 - 17 способ, предусматривающий переработку на заводах ацетатного волокна окрашенной ацетилцеллюлозы. Для этого целлюлозу окрашивают активными ( проционовыми) красителями, которые присоединяются к макромолекулам полимера химическими связями. Окрашенную целлюлозу ацетилируют, получая триацетат или диацетат целлюлозы. Ацетилирование и последующая переработка ацетилцеллюлозы в волокно проводятся по обычной схеме. Такой способ крашения обеспечивает высокую прочность и равномерность окраски волокна, но его пока нельзя считать универсальным, так как еще не удается получить волокно, окрашенное в глубокие и сочные тона; кроме того, невелик и ассортимент красителей. [6]
Для крашения ацетатного волокна применяются красители, растворимые в ацетате целлюлозы, чему способствует их низкий молекулярный вес, нейтральный или основной характер, наличие окси-или аминогруппы в молекуле красителя. [7]
Для крашения ацетатного волокна субстантивные красители непригодны. Для этой цели могут быть использованы основные красители с протравой и без нее, кислотные красители и диазо-красители, проявляемые путем азосочетания на волокне. [8]
 |
Вещества, применяемые при отмывке химических волокон от шлихты. [9] |
Для крашения ацетатного волокна и найлона часто применяют красители, нерастворимые в воде, но растворимые на волокне. Для этого требуются эффективные диспергаторы. [10]
Для крашения ацетатного волокна применяются красители, растворимые в ацетилцеллюлозе, чему способствует их низкий молекулярный вес, нейтральный или основной характер, наличие окси-или аминогруппы в молекуле красителя. Важное значение имеют также оксэтильные красители, содержащие характерные группировки - СН2 - СН2 - ОН ( подробнее см. гл. [11]
Способ крашения ацетатного волокна водорастворимыми красителями ( в основном сульфоэфирами дисперсных красителей) не нашел широкого распространения, так как прочность полученной окраски невысока. [12]
При крашении ацетатных волокон термозольным способом их пропитывают суспензией дисперсного красителя, высушивают и прогревают сухим воздухом или другим греющим агентом при температуре 180 - 200 С в течение 30 - 40 с. В этом случае обратимая пластификация волокна и ускорение диффузии красителя происходят под действием высокой температуры. Для интенсификации термозольного способа крашения стремятся уже на стадии пропитки волокнистого материала ускорить проникновение дисперсного красителя в волокно. Для этого в пропиточную ванну вводят органические растворители, текстильные вспомогательные вещества или диспергаторы. Хорошие результаты получают при применении алкиленкарбонатов; пропиленкарбонат ( 100 - 200 г / л) дает возможность снизить температуру термозолирования до 180 С. При этом качество окраски не только не снижается, а резко улучшается. Аналогичное действие оказывает фурфурол. [13]
При крашении ацетатного волокна следует избегать температур выше 70 - 80 С и присутствия щелочей, так как ацетат легко подвергается гидролизу и при этом теряет блеск, который для него типичен. Во вторичном ацетате большая часть спиртовых гидроксильных групп целлюлозы этерифицирована, и поэтому - прямые красители обычно обладают небольшим сродством к нему или не имеют его совсем. Поэтому чаще всего для крашения ацетата применяют дисперсные красители. [14]
При рассмотрении методов крашения ацетатного волокна необходимо иметь в виду следующие положения. [15]
Страницы: 1 2 3 4