Крашение - полиамидное волокно
Cтраница 1
Крашение полиамидных волокон процинайлами проводят в две стадии: сначала тонкодисперсный краситель равномерно выбирается во-лох шм из уксуснокислой ванны ( рН 4) при 95 - 100 С. Затем ванну подщелачивают содой до рН10 - 10 5, при 95 - 100 С происходит фиксация красителя волокном за счет образования ковалентной связи с аминогруппами полиамидного волокна. [1]
Крашение полиамидных волокон кислотным шок-способом производится кислотными или металлокомплексными красителями. Волокнистый материал пропитывают раствором, содержащим краситель, загущающий препарат, гидротропное средство и смачиватель. [2]
Крашению полиамидных волокон посвящено огромное число работ. В настоящее время можно считать установленным, что медленная сорбция красителей при крашении изделий из полиамидных волокон объясняется очень малым коэффициентом диффузии красителей в глубь полиамидных волокон. В связи с тем, что во время формования температура расплава равна 260 - 270, большинство красителей разлагается. Ассортимент красителей для крашения полиамидных волокон в массе относительно невелик. [3]
Для крашения полиамидных волокон применяют главным образом кислотные красители различных групп. [4]
Для крашения полиамидных волокон могут быть использованы почти все перечисленные выше способы крашения, за исключением способов группы V. Особый интерес может представить крашение полиамидных волокон в невытянутом виде, на проходе. Правда, в этом случае свежесформованные волокна не находятся в виде геля, но после формования они настолько доступны для проникновения красителя, что коэффициент диффузии DJ 10 - 6 - Ш-7 см ] сек и красители поглощаются очень быстро. [5]
 |
Зависимость степени фиксации дисперсного красителя от изменения химического потенциала при взаимодействии с полиамидным волокном. [6] |
Для крашения полиамидных волокон дисперсными красителями рекомендуют также использовать способ вапокол, применяемый при крашении ацетатных волокон. [7]
Методы крашения полиамидных волокон кислотно-протравными и кислотными красителями аналогичны. Однако в первом случае по выходе материала из основной красильной ванны проводят дополнительную операцию - хромирование ( протраву) красителя в р-ре муравьиной к-ты с добавкой тиосульфата натрия для перевода хрома из шести - в трехвалентное состояние. При этом происходит проявление красителя. [8]
Процесс крашения полиамидных волокон ( как и вообще синтетических и целлюлозных) основан на диффузии, но затруднен из-за небольшого размера пор волокон и небольшого содержания активных групп, фиксирующих красители. [9]
Процесс крашения полиамидных волокон сводится к пропитке их в суспензии азоацета в течение 15 - 60 мин при температуре 60 - 70 С. [10]
 |
Показатели устойчивости окраски. [11] |
Условия крашения полиамидного волокна такие же, как и условия крашения шерсти, с тем отличием, что для повышения выбираемое красителя из ванны вместо серной кислоты добавляют муравьиную. Крашение полиамидного волокна с применением выравнивателей проводят так же, как и крашение полиамидного волокна кислотными красителями ( см. стр. [12]
Процесс крашения полиамидных волокон ( как и вообще синтетических и целлюлозных) основан на диффузии, но затруднен малым размером пор волокон и малым содержанием активных групп, фиксирующих красители. [13]
При крашении полиамидных волокон дисперсными красителями число групп NH2, а также рН красильной ванны не имеют большого значения. Но и в этом случае волокна часто окрашиваются неравномерно, в основном из-за диффузионных различий. К сожалению, эти различия практически почти не сглаживаются при запаривании и тепловых обработках вследствие сравнительно низкой гидрофильное полиамидных волокон. [14]
При крашении полиамидных волокон дихлортриазиновыми активными красителями щелочную обработку обычно совмещают с заключительной промывкой волокнистой массы. [15]
Страницы: 1 2 3 4