Cтраница 1
Крашение штапельного волокна в массе осуществляется так же. [1]
Обычно крашение штапельного волокна орлон в присутствии ионов меди проводят на машине с циркуляцией следующим образом. Волокно обрабатывают при кипячении кислым раствором моющего вещества, промывают и загружают сульфат меди в количестве 10 о от веса волокна. Образовавшийся раствор с температурой 75 подвергают циркуляции в течение 5 мин. После загрузки красителя доводят рН ванны до 3 2 ( несколько выше рекомендуемого) и продолжают циркуляцию кипящей ванны в течение 0 5 - 2 час. По этому методу на штапельном волокне орлон можно получать окраски широкой гаммы цветов, достаточно глубокие и устойчивые к различным воздействиям. Орлон 81, обладающий более плотной структурой, окрашивать труднее; однако и в этом случае применение солей меди дает значительные преимущества. [2]
При крашении штапельного волокна в массе необходимость в этих добавках, естественно, отпадает. [3]
При крашении штапельного волокна в массе лейкосоедине-ниями ( лейкооснованиями) сернистых красителей требовалось добавлять глюкозу ( для восстановления лейкосоединений), что увеличивало стоимость крашения почти в 2 раза, или вводить сернистый натрий, что нежелательно из-за ухудшения физико-химических свойств вискозы. Вместо лейкосоединений было предложено пользоваться водорастворимыми сернистыми красителями. Основное отличие последних от обычных сернистых красителей заключается в том, что они непосредственно растворяются в воде при нагревании, без перевода их в лейкооснова-ния. В связи с тим отпадает необходимость добавления глюкозы или сернистого натрия как восстанавливающего средства, и весь процесс крашения в массе значительно упрощается. [4]
В результате крашения штапельного волокна в массе методом добавления красителя в процессе приготовления прядильного раствора упрощается аппаратурное оформление процесса, однако при этом ограничивается гамма расцветок вырабатываемого волокна. [5]
В результате крашения штапельного волокна в массе методом добавления красителя в процессе приготовления прядильного раствора упрощается аппаратурное оформление процесса, однако при этом ограничивается гамма расцветок вырабатываемого волокна. Хотя получение широкой гаммы расцветок при производстве штапельного волокна имеет меньшее значение, - чем при выработке текстильной нити, тем не менее увеличение количества цветов выпускаемой продукции приобретает в на стоящее время большое значение. [6]
В последние годы все большее применение для крашения штапельных волокон в массе приобретают нерастворимые в воде светопрочные пигменты ( например, азопигменты), вводимые в виде дисперсии в вискозу. Они должны [52] быть устойчивыми к химическим реагентам, используемым в производстве вискозных волокон, обладать хорошей агрегативной устойчивостью и высокими колористическими свойствами. [7]
Сернистые красители не выравнивают неравномерности вискозного волокна и обычно дают неравномерные по глубине окраски; поэтому они более пригодны для крашения штапельного волокна в резаном виде, чем для крашения пряжи или тканей. Чаще всего их применяют для крашения в черный цвет; важным представителем этой группы красителей является динитрофенольный черный. Крашение тканей сернистыми красителями проводят обычно на джиггерах. При крашении вискозного волокна сернистыми красителями соль добавляют в меньших количествах, чем при крашении хлопка. [8]
При применении штапельного волокна, окрашенного в процессе формования ( так называемое крашение в массе), значительно упрощается последующая обработка получаемых изделий, особенно изготовляемых из смеси штапельного и других волокон. Обычно при получении окрашенного штапельного волокна краситель добавляют в растворитель при приготовлении прядильного раствора. Способ крашения в массе, используемый при производстве текстильной нити, - добавление суспензии красителя в вискозу - при производстве штапельного волокна не применяется. Для крашения штапельного волокна обычно используются растворы сернистых красителей. Так как эти красители не растворяются в воде, то получают лейкосоединения, сернистых красителей, растворимые в воде, или используют модифицированные водорастворимые сернистые красители, которые вводят в растворитель при приготовлении прядильного раствора. [9]
Полиэтиленгерефгалат не имеет активных реакционных групп для присоединения красителей. Поэтому его окрашивают дисперсными красителями, диффундирующими в волокно при повышенной температуре. Для этого используют крашение под давлением [1] в автоклавах или способ термозоль [2-4], позволяющий окрашивать жгут, ленту и ткани непрерывным способом. При крашении выявляются все неравномерности структуры волокна. Небольшая неравномерность крашения штапельного волокна делается незаметной после второго или третьего текстильного перехода, но для нитей требование высокой равномерности крашения является основным. [10]