Cтраница 1
Непрерывное крашение может осуществляться по однофазному и двухфазному методам. В первом случае все компоненты, необходимые для крашения, наносят на волокнистый материал одновременно, во втором - краситель и щелочной реагент для его фиксации наносят раздельно. И в том и в другом случае фиксация красителя волокном за счет химической связи происходит в процессе запаривания. [1]
Непрерывное крашение тканей прямыми красителями в светлые тона проводят на плюсовках, агрегированных с сушильными барабанами. При крашении же в средние и темные цвета используют плюсовочно-запарные агрегаты УКЛ или АВК ( см. стр. [2]
![]() |
Схема агрегата для непрерывного крашения волокна. [3] |
Непрерывное крашение шерсти в волокне и в чесаной ленте пока представляет большие трудности, так как при этом должны поддерживаться два, пока трудно совмещаемых условия. [4]
Схемы непрерывного крашения синтетических волокнистых материалов в органических растворителях остаются по существу теми же, что и при крашении в водной среде: ткань, пропитанную раствором красителя в органическом растворителе, сушат и с целью фиксации красителя на волокне подвергают высокотемпературному прогреву. В качестве теплоносителя могут быть использованы различные среды, но наиболее перспективна фиксация красителя в среде насыщенных или перегретых паров органического растворителя. Далее следуют промывка и сушка волокнистого материала. [5]
При непрерывном крашении волокнистый материал находится в красильной ванне всего в течение 4 - 6 с. Поэтому для получения достаточно интенсивных окрасок необходимо резко увеличивать по сравнению с периодическим способом концентрацию красителя в ванне и вести процесс крашения при максимально высоких температурах, соответствующем дозировании электролита и при энергичной циркуляции красильного раствора. [6]
Установка для непрерывного крашения прямыми красителями состоит из плюсовки и запарной камеры с примыкающими к ним промывными агрегатами. Она называется плюсовочно-запарной установкой. [7]
Технологический процесс непрерывного крашения полиакрилонитрильного волокна осуществляется следующим образом. Волокно пропитывают в течение 30 с в растворе катионного красителя ( 5 г / л, рН 4 5 и температура 95 - 100 С), содержащем 25 г / л резорцина или 50 г / л этиленкарбоната. Затем отжатое волокно ( привес 1: 2) запаривают при 100 - 105 С в течение 1 - 2 мин, после чего промывают горячей водой ( 70 - 80 С), обрабатывают раствором моющего средства при температуре 70 - 75 С и снова промывают горячей водой при 50 - 60 С, а затем теплой и холодной. [8]
Рассмотрим некоторые варианты непрерывного крашения целлюлозных волокнистых материалов активными красителями. Чаще всего по этому способу осуществляют крашение тканей в светлые и средние тона с помощью дихлортриазиновых красителей, хотя возможно применение и менее реакционноспособных красителей. В зависимости от активности красителя выбирают концентрацию щелочного реагента и даже его тип, а также продолжительность тепловой обработки. [9]
В результате при непрерывном крашении накрашиваемость текстильного материала увеличивается, улучшается прокрашивание всей толщи элементарных волокон ив целом возрастает скорость процесса краше ния. [10]
Планелла) применяется для непрерывного крашения хлопковой или же льняной пряжи индиго; аппарат состоит из железного прямоугольного ящика-куба, наполняемого красильным раствором. Пряжа в мотках завешивается на плоских железных палках, укрепленных на крючьях бесконечной железной цепи, которая с пряжей входит с одного конца куба, проходит через него по направляющим зубчатым колесам и выходит с другого конца; затем пряжа поднимается над кубом и возвращается к передней его части, где ее снимают. Таким образом пряжа, попадая в куб, обрабатывается раствором лейкоиндиго, при выходе же из куба отжимается парой чугунных покрытых резиной валов и подвергается окислению на воздухе, после чего снимается для последующих промывок. [11]
Существуют и другие способы непрерывного крашения полиэфирных волокон. В результате таких обработок отложенный краситель включается в поверхностный слой волокна. Несмотря на сложность и длительность этих методов окрашивания и использование дисперсных красителей, все же не удается добиться равномерного прокрашивания поперечного сечения волокна. [12]
Показана целесообразность использования алифатических спиртов, целлозольва и фурфурола при непрерывном крашении капрона кислотными красителями. Сорбционная активность волокна в присутствии интенсификаторов возрастает в 1 5 - 2 раза, ровнота окраски повышается на 0 5 - 1 балл. [13]
Специально для полиэфирных волокон был разработан и сейчас широко распространен термозольный метод непрерывного крашения полиэфирных волокон и их смесей с другими волокнами [ 26, с. Крашение по этому способу проводят следующим образом: штучные изделия из полиэфира или его смесей плюсуют дисперсными красителями, сушат и затем подвергают термической обработке в течение 30 - 60 с при 190 - 215 С. [14]
Несмотря на то, что к настоящему времени уже существует несколько вариантов построения технологии непрерывного крашения полиамидных волокон кислотными красителями, однако не все они обеспечивают получение требуемых технических результатов. [15]