Крекинг-битум
Cтраница 1
Крекинг-битумы имеют более высокое содержание ароматических углеводородов и асфальтенов, чем битумы полученные при прямой перегонке нефти. В результате этого битум приобретает повышенные твердость и температуру размягчения, а также большую растяжимость при температуре 25 С. [1]
При получении битума из крекинг-остатков нефти продувкой паром качество получаемого крекинг-битума несколько ниже качества битума, получаемого из остатков прямой перегонки нефти, так как из-за большей глубины переработки нефти при крекинге в крекинг-остатках содержится больше ароматических углеводородов и асфальтенов, карбенов и карбоидов, которые ухудшают свойства битумов и нарушают их однородность. В таких битумах растяжимость понижена, а содержание нерастворимых веществ повышено. Крекинг-битум имеет повышенную твердость и температуру размягчения. [2]
Остаток, получаемый при процессе термического крекинга и известный под названием крекинг-битум, характеризуется меньшим средним молекулярным весом, чем другие битумы, обнаруживает очень большую зависимость вязкости от температуры и менее стоек к окислению. Вследствие этих нежелательных свойств крекинг-битумы весьма ограниченно применяются в дорожном строительстве. Тем не менее по экономическим соображениям иногда они используются в строительстве второстепенных дорог и в ремонтных работах. [3]
Остаток, получаемый при процессе термического крекинга и известный под названием крекинг-битум, характеризуется меньшим средним молекулярным весом, чем другие битумы, обнаруживает очень большую зависимость вязкости от температуры и менее стоек к окислению. Вследствие этих нежелательных свойств крекинг-битумы весьма ограниченно применяются в дорожном строительстве. Тем не менее по экономическим соображениям иногда они используются в строительстве второстепенных дорог и в ремонтных работах. [4]
Со времени внедрения процесса каталитического крекинга число установок термического крекинга неуклонно уменьшается. Поэтому объем производства и промышленное значение крекинг-битумов настолько невелики, что описание технологии их производства и свойств получаемых продуктов можно считать излишним. [5]
Наименее чувствительны к температурным воздействиям окисленные битумы, содержащие асфальтенов в 1 2 - 2 раза больше, чем остаточные. Окисленные битумы содержат большее количество1 кислот и ангидридов. Крекинг-битумы отличаются высокой поверхностной активностью, обусловливающей хорошие склеивающие способности этих битумов. [6]
При получении битума из крекинг-остатков нефти продувкой паром качество получаемого крекинг-битума несколько ниже качества битума, получаемого из остатков прямой перегонки нефти, так как из-за большей глубины переработки нефти при крекинге в крекинг-остатках содержится больше ароматических углеводородов и асфальтенов, карбенов и карбоидов, которые ухудшают свойства битумов и нарушают их однородность. В таких битумах растяжимость понижена, а содержание нерастворимых веществ повышено. Крекинг-битум имеет повышенную твердость и температуру размягчения. [7]
 |
Технологическая схема окисления битума. [8] |
Мазут распадается на более легкие и устойчивые углеводороды и на менее легкие и неустойчивые углеводороды и их производные. Неустойчивые углеводороды в процессе полимеризации образуют асфаль-тено-смолистые вещества. Остаточные крекинг-битумы получают путем перегонки под вакуумом крекинг-остатков; окисленные - - окислением тех же остатков в кубовых или трубчатых установках воздухом по технологическим схемам, принятым для производства обычных нефтяных битумов из гудронов. [9]
Битумы из крекинг-остатков нестабильны. Они обладают низкой сопротивляемостью к окислению и старению благодаря наличию непредельных соединений и значительного количества свободных радикалов. По ряду физических свойств битумы из крекинг-остатка похожи на каменноугольный пек, хорошо смешиваются с каменноугольными смолами процессов коксования и полукоксования. Путем подбора сырья и соответствующего режима можно получать из крекинг-остатка окисленные битумы, удовлетворяющие техническим требованиям ГОСТ по всем показателям. Такие битумы обладают хорошей адгезией и высокой пенетрацией при низких температурах. Однако вследствие быстрого старения крекинг-битумов срок службы асфальто-бетонных покрытий, приготовленных на них, невелик. [10]
Песчаник многократно вываривают в горячей воде, иногда подкисленной H2S04, или обрабатывают сухим паром. Вторым методом является экстракция с помощью различных органич. Сырьем для их произ-ва служат мазуты, гудроны, крекинг-остатки, экстракты от очистки масел селективными растворителями, а также смолы полукоксования каменного угля. В результате происходящих при этом реакций окисления и конденсации нек-рая часть углеводородов масел переходит в смолы, к-рые, в свою очередь, превращаются в асфальтены. Чем глубже процессы окисления и конденсации, тем больше образуется смол и асфальтенов. Однако слишком глубокое окисление или разложение может вызвать образование нежелательного количества карбенов и карбоидов. Крекинг-битумы получаются путем перегонки под вакуумом крекинг-остатков. [11]
Песчаник многократно вываривают в горячей воде, иногда подкисленной H2SO4, или обрабатывают сухим паром. Вторым методом является экстракция с помощью различных органич. Сырьем для их произ-ва служат мазуты, гудроны, крекинг-остатки, экстракты от очистки масел селективными растворителями, а также смолы полукоксования каменного угля. В результате происходящих при этом реакций окисления и конденсации нек-рая часть углеводородов масел переходит в смолы, к-рые, в свою очередь, превращаются в асфальтены. Чем глубже процессы окисления и конденсации, тем больше образуется смол и асфальтенов. Однако слишком глубокое окисление или разложение может вызвать образование нежелательного количества карбенов и карбоидов. Крекинг-битумы получаются путем перегонки под вакуумом крекинг-остатков. [12]
Страницы: 1