Cтраница 2
Схема абсорбционного отделения. [16] |
Из олеумного абсорбера 1 газ поступает в моногидратный абсорбер 6, орошаемый серной кислотой концентрации около 98 3 % ( моногидратом), которая. [17]
Размеры олеумного абсорбера и количество олеума, подаваемого на орошение, зависит от производительности сернокислотной системы. Обычно на 1 т / ч продукции требуется поверхность насадки в абсорбере от 600 до 1000 м2 при скорости газа в насадке до 1 м / с и плотности орошения 10 - 12 м3 / м2 сечения олеумного абсорбера. [18]
Схема абсорбционной установки. [19] |
Из олеумного абсорбера газ подается снизу в моногид-ратный абсорбер 3, орошаемый сверху 98 3-процентной серной кислотой. По выходе из абсорбера моногидрат направляется в соответствующий сборник 6, где он разбавляется до начальной концентрации водой или сушильной кислотой, поступающей из цеха очистки печного газа. Разбавленная горячая кислота из сборника 6, охладившись в моногидратном холодильнике 4, частью поступает на орошение моногидратного абсорбера, другая же часть передается для разбавления в олеумный сборник 7 или насосом 5 в сушильную башню цеха очистки печного газа. [20]
Устройство олеумного абсорбера аналогично устройству сушильной башни. В абсорбере концентрация олеума повышается на 0 7 % благодаря поглощению серного ангидрида из газа и одновременно он нагревается за счет тепла реакции. Для разбавления олеума до исходной концентрации в сборник поступает моногидрат. [21]
После олеумного абсорбера газ поступает в моногидратный абсорбер, в котором SO3 при отсутствии нарушений режима поглощается полностью. Выбор такой концентрации объясняется тем, что над раствором, содержащим менее 98 3 % H2SO4, в насыщенном паре имеется водяной пар, который с SO3 газа образует в объеме туман серной кислоты, трудно абсорбируемый кислотой. Над раствором кислоты, содержащим более 98 3 % H2SO4, в парах присутствует, свободный SO3, вследствие чего последний не может быть полностью абсорбирован. [22]
Размеры олеумного абсорбера несколько меньше размеров моногидратного абсорбера, так как даже для получения всей продукции в виде олеума в олеумном абсорбере необходимо абсорбировать только / з всего количества 5Оз - По этой же причине поверхность насадки в моногидратном абсорбере примерно на 20 % превышает поверхность насадки в олеумном абсорбере, а плотность орошения в нем в 1 7 - 2 0 раза больше, чем в олеумном. [23]
Устройство олеумного абсорбера аналогично устройству сушильной башни. В абсорбере концентрация олеума повышается на 0 7 % благодаря поглощению серного ангидрида из газа и одновременно он нагревается за счет тепла реакции. Для разбавления олеума до исходной концентрации в сборник поступает моногидрат. [24]
Размеры олеумного абсорбера и количество олеума, подаваемого на орошение, зависит от производительности сернокислотной системы. Обычно на 1 т / ч продукции требуется поверхность насадки в абсорбере от 600 до 1000 м2 при скорости газа в насадке до 1 м / с и плотности орошения 10 - 12 м3 / м2 сечения олеумного абсорбера. [25]
Схема автоматизации сушильно-абсорбционного отделения. [26] |
В олеумном абсорбере 3 поглощается больше SOs, чем требуется для выпуска всей продукции в виде олеума ( 60 - 70 % SO3 вместо необходимых 31 %), поэтому для разбавления олеума моногидрата не хватает. Такое несоответствие устраняется благодаря тому, что в результате воздействия регулятора уровня 10 на клапан 8 избыток олеума перетекает из сборника 9 в сборник / / и разбавляется там до концентрации моногидрата. [27]
Схема автоматизации сушильного отделения ( с сигнальными перетоками. [28] |
В олеумном абсорбере 3 поглощается больше серного ангидрида, чем требуется для выпуска всей продукции в виде олеума ( поглощается 60 - 70 % SO3 вместо необходимых 31 %), поэтому моногидрата не хватает для разбавления олеума. Это несоответствие устраняется благодаря тому, что избыток олеума перетекает по сигнальному кислотопро-воду из сборника б в сборник 5 и разбавляется там до концентрации моногидрата. [29]
Технологическая схема производства серной кислоты из флотационного колчедана. [30] |