Cтраница 2
В лабораторной электрической печи непрерывное получение металлического кремния едва ли возможно. В печи мощностью 350 кет большинство трудностей исчезает, однако необходимо работать на дорогой шихте, применяя карбид кремния и кварц. [16]
Ят 33 кн / мм2, и металлического кремния в виде прожилок, занимающих промежутки между зернами карбида кремния и нитрида кремния. [17]
Значительный интерес представляет карбид кремния, пропитанный металлическим кремнием. [18]
Физические свойства кремневодородов. [19] |
Из густой пасты, состоящей из карборунда, металлического кремния и глицерина формуют стержни и обжигают при 1700 С в токе окиси или двуокиси углерода. Стержни, называемые силитовыми, применяют как нагревательные элементы для электропечей. [20]
Прямой синтез органохлорсиланов основан на реакции хлор-производных с металлическим кремнием или лучше с контактной массой, содержащей не только кремний, но и медь. Добавки меди позволяют снизить температуру реакции и избежать развития пиролигических процессов, снижающих выход целевых продуктов. Кроме меди были испытаны добавки других металлов ( алюминий, цинк, серебро), но кремне-медный контакт оказался наиболее дешевым и эффективным. Его готовят сплавлением кремния с медью, спеканием их порошков в атмосфере водорода или химическим осаждением меди на кремнии. Контакт обычно содержит 80 - 95 / о кремния и 5 - 20 % меди. [21]
Прямой синтез органохлорсиланов основан на реакции хлор-производных с металлическим кремнием или лучше с контактной массой, содержащей не только кремний, но и медь. Добавки меди позволяют снизить температуру реакции и избежать развития пиролитических процессов, снижающих выход целевых продуктов. Кроме меди были испытаны добавки других металлов ( алюминий, цинк, серебро), но кремнемедный контакт оказался наиболее дешевым и эффективным. Его готовят сплавлением кремния с медью, спеканием их порошков в атмосфере водорода или химическим осаждением меди на кремнии. Контакт обычно содержит 80 - 95 % кремния и 5 - 20 % меди. [22]
Реакция прямого синтеза может быть проведена непосредственно с чистым металлическим кремнием без какого-либо катализатора. [23]
Для того, чтобы реакция шла достаточно быстро, металлический кремний должен быть очищен, например, путем обработки плавиковой кислотой для удаления пленки окисла. [24]
В качестве сырья применяют шихту, содержащую 70 % металлического кремния и 30 % ферросилиция марки ФС-75 или только ферросилиций марки ФС-90. Куски ферросилиция имеют размер 50 - 60 мм. [26]
Технологическая схема производства четыреххлористого кремния. [27] |
В качестве сырья применяется шихта, содержащая 70 % металлического кремния и 30 % ферросилиция марки Си-75 или только ферросилиций марки Си-90; размер кусков ферросилиция составляет примерно 50 - 60 мм. [28]
Согласно ГОСТ 8767 - 58, Четыреххлористый кремний, получаемый хлорированием металлического кремния и ферросилиция, должен представлять собой прозрачную бесцветную или желтоватую жидкость с уд. Четыреххлористый кремний транспортируют в стальных цистернах и в стальных бочках. [29]
В случае большого содержания углерода в шихте часть кремнезема может восстановиться в металлический кремний, который удаляется с газами, отходящими из печи. При наличии в шихте окиси железа, которая на практике почти всегда содержится в извести и углеродистых материалах, кремнезем соединяется с железом и образует ферросилиций, осаждающийся на поду печи. На все эти процессы излишне расходуется электрическая энергия. [30]