Cтраница 4
К гуммировочным покрытиям химической аппаратуры предъявляют высокие требования в отношении коррозионной стбйкости и сплошности покрытия, а также его адгезии с металлом. Практика эксплуатации гуммировочной аппаратуры показала, что при использовании клеев горячего отверждения и метода горячего крепления адгезия гуммировочного покрытия с металлом лучше, чем при использовании клеев холодного отверждения и метода холодного крепления. Поэтому для гуммирования химической аппаратуры не находит применения метод гуммирования с использованием холодного крепления к металлу вулканизованных резиновых смесей. [46]
Несмотря на преимущества методов холодного крепления резины к металлам, их развитие отстает от методов крепления с помощью вулканизации. Объясняется это тем, что до настоящего времени не созданы такие клеи для холодного крепления, которые обеспечивали бы прочность крепления более 15 - 20 кН / м на отслаивание. Помимо этого, методы холодного крепления уступают методам горячего крепления по тепло - и маслостойкости, а также по стойкости к агрессивным средам и вибрации. [47]
Несмотря на преимущества методов холодного крепления резины к металлам, их развитие отстает от методов крепления с помощью вулканизации. Объясняется это тем, что до настоящего времени не созданы такие клеи для холодного крепления, которые обеспечивали бы прочность крепления более 15 - 20 кН / м на отслаивание. Помимо этого, методы холодного крепления уступают методам горячего крепления по тепло - и маслостойкости, а также по стойкости к агрессивным средам и вибрации. [48]
Резину при помощи роликов тщательно прикатывают к металлу, чтобы создать между ними хороший контакт. Если условия позволяют, то после прикатки на резину накладывают груз из расчета 0 1 - 0 2 кг на 1 см2 поверхности. Под этим грузом склеенную деталь оставляют на 24 - 48 час. Таким образом предотвращается возможность некоторого проползания резины с металла вследствие медленной полимеризации клеев холодного крепления. [49]