Cтраница 2
Макк исследовал зависимость прочности битума от толщины его слоя на стальных пластинках и показал, что максимальная прочность пленки отвечает некоторой оптимальной толщине. При этом кривая зависимости прочности от толщины слоя битума проходит через максимум. [16]
Увеличение межмолекулярного взаимодействия в целом приводит к росту прочности. Так, кривая зависимости прочности от молекулярной массы для полиамидов проходит выше, чем для полиолефинов. [17]
![]() |
Влияние наполнителя активной сажи на прочность полиизобутиленов типа П-200. [18] |
Добавки активной сажи к полиизобу-тиленам повышают прочность смесей. На рис. 10 дана кривая зависимости прочности смесей от содержания в ней активной сажи. [19]
![]() |
Влияние температуры прессования на прочность ком-позии Ti - 6 % А1 - 4 % V - 25 % волокон B / SiC. [20] |
Последствия химического взаимодействия между составляющими в композициях третьей и псевдопервой группы проявляются не только после специальных термических обработок, но и после получения их методом горячего прессования. Большинство исследователей сходится во мнении, что существуют оптимальные параметры получения этих композиций. Если два любых параметра из трех ( температура, время, давление прессования) постоянны, то кривая зависимости продольной прочности композиции от третьего переменного параметра имеет максимум. Объяснение такой зависимости будет дано при обсуждении выбора оптимальной температуры прессования композиции алюминий-борное волокно. [21]
С увеличением водоцементного отношения прочность бетона падает; при повышении марки цемента прочность бетона возрастает. В практических целях использовать экспоненциальные кривые зависимости прочности от В / Ц довольно сложно. Значительно проще определять прочность бетона по линейной зависимости Яъ ( ЩВ) в интервале значений Ц / В от 1 3 до 2 5, наиболее широко применяемых на практике. На данном участке кривую зависимости прочности от Ц / В можно представить в виде прямой ( рис. 3.9), которая математически описывается формулой, предложенной И. [22]
Затем производится опытная сварка серии образцов ( 10 - 20 шт. Образцы ( см, § 14) разрушаются в тисках или скручиваются так, чтобы выявить размеры и структуру ядра точки. Наиболее приемлемой является та ступень трансформатора, при включении которой обеспечивается заданный диаметр ядра в изломе, а во время сварки наблюдаются отдельные, несистематические выплески. Затем следует сварить образцы с несколькими точками в каждом для того, чтобы установить, не приводит ли шунтирование тока к недопустимому уменьшению размеров ( и прочности) точек. При этом точки должны располагаться с шагом, принятым в осваиваемом узле. При сварке ответственных узлов желательно, помимо описанных опытных работ, сварить дополнительную серию образцов при постепенно изменяющейся длительности включения тока и на основе механических испытаний этих образцов построить кривую зависимости прочности точки от длительности включения, аналогичную кривым на фиг. [23]