Cтраница 2
Наличие максимума на кривой твердости не обязательно. Если состав тройных а-твердых растворов меняется от двойного сплава с большим содержанием одного компонента до двойного сплава с малым содержанием другого компонента ( разрез /, а на рис. 53), то кривая твердости не имеет максимума. [16]
Твердость мартенсита зависит только от содержания углерода в стали. Свойство стали увеличивать твердость мартенсита с увеличением содержания углерода называется закаливаемостью стали. На этом же графике приведена кривая твердости для сталей с 50 % мартенсита в структуре. [17]
![]() |
Схема и зависимости для определения параметров рефракции по. [18] |
Предложены два варианта реализации этого способа. Первый вариант основан на измерении положения первого д: шах1 и второго лг1Пах 2 максимумов принятых рефрагированных сигналов на заданной частоте излучения и последующего расчета 2Г и zlt из соответствующих уравнений. С учетом измеренных информативных параметров восстанавливается кривая твердости ( рис. 9 12) путем нахождения по предварительно рассчитанным таблицам параметров закаленного слоя. [19]
![]() |
Изотермы электрической проводимости 5 и твердости Н для непрерывных твердых растворов. [20] |
Наиболее характерными свойствами, подтверждающими образование твердых растворов, являются изотермы электрической проводимости и твердости в зависимости от состава, которые впервые были получены для металлических растворов Курнако-вым. На рис. 105 представлены типичные диаграммы состав - свойство для непрерывного ряда твердых растворов. Зависимость электрической проводимости от состава выражается плавной кривой, проходящей через минимум около 50 %, а кривая твердости имеет максимум вблизи того же состава. Наблюдаемые закономерности объясняются возрастанием деформации решетки растворителя по мере увеличения концентрации раствора. При этом максимальные искажения в решетке наблюдаются при эквиатомном соотношении компонентов. [21]
![]() |
Кривые твердости валка. / - восстановленная. 2 - реальная. [22] |
В заключение приведем пример восстановления кривой твердости одного из валков. Измеренные значения максимумов на частоте 5 МГц составляют хтах г 485 мм, хшах 2 530 мм. Через точку HV 730 на оси ординат ( см. рис. 9.12) проводим линию, параллельную оси абсцисс. Через эту точку также проводим линию, параллельную оси абсцисс. ZTI, проводим через них линии, параллельные оси ординат, до пересечения с горизонтальными линиями. Соединив точки пересечения, получаем искомую восстановленную кривую твердости. [23]
![]() |
Влияние температуры отпуска на прокаливаемоеть стали Состав стали, %. [24] |
Из рис. 73 видно, что влияние отпуска на прокаливаемоеть различно. Так, отпуск стали типа 40СГ при 200 и 300 С ( а) снижает твердость только той части торцового образца, которая расположена до полумартенситной зоны. В этом случае твердость полумартенситной зоны остается неизменной. В случае стали типа 40ХМ ( б) тот же отпуск вызывает снижение твердости не только на начальном участке торцового образца и в полумартенситной зоне, но и в зоне, расположенной за полумартенситной. В случае же стали типа 25ХГФ ( в) влияние указанного отпуска совершенно иное. Отпуск при 200 С вызывает некоторое снижение твердости на начальном участке торцового образца, а затем, начиная с некоторого расстояния от торца и на расстоянии более 30 мм от него, твердость стали повышается настолько, что кривая твердости образца, отпущенного при 200 С, оказывается расположенной выше кривой закаленного образца. Отпуск при 300 С вызывает снижение твердости образца на всем его протяжении. [25]