Доля - влага
Cтраница 2
Капли влаги, соприкасающиеся с поверхностью вращающихся рабочих лопаток, частично дробятся, рикошетируют и уносятся потоком пара. Некоторая доля влаги остается на поверхности профиля и движется по ней в виде пленки или отдельных струек. [16]
 |
Зависимость коэффициента теплопроводности ( кал. см-сек. - град низинного торфа от влагосодержания ( г / г. [17] |
При малых влагосодержаниях тепло передается через скелет дисперсного материала, пленки воды и порозный воздух. С увеличением влагосодержания возрастает доля влаги в материале, отчего увеличиваются значения эквивалентного коэффициента теплопроводности, поскольку последний для воды в 20 - 25 раз больше, чем для воздуха. [18]
Определение влаги этим методом, в особенности органических веществ, связано с длительным временем сушки. Очень медленно удаляются из вещества последние доли влаги. Сушка веществ растительного происхождения сопряжена с рядом трудностей, делающих это определение несколько условным. [19]
Перспективны, а иногда только и возможны ( при движении под водой), парогазовые турбины. Их характеристики по мере увеличения доли влаги в РТ все более приближаются к характеристикам паровых турбин. [20]
Действительно, возрастание z / oz при повышении п объясняется увеличением КПД предшествующей группы ступеней, а коэффициенты сепарации с ростом начальной влажности снижаются, что качественно полностью соответствует результатам, полученным для изолированных сопловых решеток. Увеличение п приводит к снижению доли крупной влаги за последней ступенью; этот результат нетрудно объяснить влиянием двух факторов: смещением зоны Вильсона по проточной части и увеличением окружных скоростей, что интенсифицирует процесс дробления крупных капель. [22]
По окончании регенерации температуру на входе в реакторы понижают со скоростью 15 - 20 С ( иногда 30 - 40 С) в час до 250 с и гасят печь. Для предотвращения потери хлора и понижения доли влаги в период охлаждения катализатора к системе подключают подготовленные адсорберы - осушители. Подготовка адсорберов требует - особой тщательности. [23]
Применение сукна при кондуктивной сушке вносит некоторые изменения в процесс вследствие появления дополнительного сопротивления главным образом переносу влаги. Влага переходит из материала в сукно в основном в виде пара ( лишь некоторая доля влаги переходит в виде жидкости), так как гигротермическин потенциал сукна значительно больше соответствующего потенциала целлюлозы при изотермических условиях. Пар, попадая в исключительно развитую капиллярно-пористую систему сукна, обладающую значительным сопротивлением влагопереносу и имеющую более низкую температуру, конденсируется, а некоторая его часть, преодолев сопротивление системы, выходит в окружающую среду. [24]
Величину влажности насыщенного пара принято выражать в весовых ( массовых) долях сухого пара и воды. Весовая доля сухого насыщенного пара во влажном насыщенном паре называется паросодержанием, или степенью сухости этого пара, и обозначается буквой х, весовая же доля влаги ( воды) в нем, равная 1 - х, называется степенью влажности пара. [25]
 |
Влияние добавок ОДА на характеристики потока при внезапном расширении ( а и внезапном сужении ( б ( опыты МЭИ при Mi0 7. Re5-105. [26] |
ОДА и с добавлением ОДА, показали, что в исследованном диапазоне режимов ( и / сф 0 2 - 4 - 0 6; уй 2 - ь10 %) введение ОДА приводит к уменьшению коэффициента сепарации ступени. Уменьшение сепарирующей способности турбинной ступени при введении ОДА объясняется следующими причинами: 1) изменением дисперсности влаги; ее уменьшение приводит к возрастанию скорости капель жидкости, изменению условий входа капель в рабочую решетку и снижению доли оседающей влаги на поверхностях рабочих лопаток; 2) ухудшением смачиваемости поверхностей сопловой и рабочей решеток, что приводит к более интенсивному уносу жидкости паровым потоком. [27]
 |
Удаление влаги с торцевых поверхностей сопл.| Влияние числа Рейнольдса на эффективность внутриканальной сепарации. [28] |
Естественно, что число Ке влияет на характер течения жидкой фазы во всем сопловом канале, так как меняются сопротивление частиц влаги и соответственно несущая способность парового потока. Это приводит к снижению доли влаги, выпадающей на стенках канала. [29]
До настоящего времени накоплено мало экспериментального материала по исследованию неподвижных и вращающихся решеток на влажном паре. Отсутствуют надежные данные, характеризующие структуру потока двухфазной среды, механизм образования потерь энергии, а также изменение основных аэродинамических характеристик решеток в достаточно широком диапазоне режимных и геометрических параметров. Особый недостаток ощущается в опытных и теоретических исследованиях дисперсности и скоростей жидкой фазы в решетках турбинных ступеней. Для расчета экономичности проточных частей турбин, эрозии лопаток и сепарации влаги необходимо знать траектории движения капель, их взаимодействие с неподвижными и вращающимися лопатками, долю влаги, остающуюся на поверхностях в виде пленок, характер движения этих пленок под воздействием парового потока, центробежных и кориолисовых сил. Естественно, что отсутствие перечисленных данных не позволяет решать задачи выбора оптимальных профилей сопловых и рабочих решеток, работающих на влажном паре. Следовательно, накопление опытных материалов, полученных методами дифференцированного изучения физических особенностей процесса, представляет большой теоретический и практический интерес. [30]
Страницы: 1 2 3