Cтраница 1
Кривые ухода параметров для элементов, по которым определяется ресурс элементов в соответствии с заданными требованиями к параметрам. [1]
Если полученная при испытаниях кривая ухода параметра нелинейна, то отдельно анализируются два отрезка этой кривой. В качестве первого берется отрезок, соответствующий наработке за первые 200 час испытаний, а в качестве второго - отрезок, соответствующий наработке за другую половину или 2 / 3 времени испытаний. Предположим, что кривая износа имеет вид, как показано на фиг. Измерения произведены при / 0, 200, 300 и 1000 час. В этом случае приработочный уход параметра не должен учитываться. Если элементы прирабатываются в пределах 200 час, испытания на уход параметров следует начинать уже после 250 час работы под нагрузкой. [2]
Если полученная при испытаниях кривая ухода параметра нелинейна, то отдельно анализируются два отрезка этой кривой. В качестве первого берется отрезок, соответствующий наработке за первые 200 час испытаний, а в качестве второго - отрезок, соответствующий наработке за другую половину или 2 / з времени испытаний. Предположим, что кривая износа имеет вид, как показано на фиг. Измерения произведены при t 0, 200, 300 и 1000 час. В этом случае приработочный уход параметра не должен учитываться. Если элементы прирабатываются в пределах 200 час, испытания на уход параметров следует начинать уже после 250 час работы под нагрузкой. [3]
Эта формула основана на предположении, что кривая ухода параметра, пересекающая нижний предел, вогнута, а кривая, пересекающая верхний предел, выпукла. Если на втором участке кривая линейна, то считается, что испытания на уход параметра проводились только на этом участке. [4]
Более реальная ситуация иллюстрируется фиг. Экстраполяция кривых ухода параметров, полученных при испытании в течение 1000 час, показывает, что 98 % элементов проработают безотказно свыше 10000 час, 2 % элементов - более 5000 час и только один элемент, возможно, откажет между 3000 и 4000 час. Если требуемое время работы этих элементов равно 1000 час, то вероятность износового отказа за это время будет незначительной. Эту ситуацию можно интерпретировать следующим образом: при данном значении нижнего предела допуска большой запас прочности элементов позволяет пренебречь износовыми отказами. В этом случае надежность рассчитывается с учетом только внезапных отказов. [5]
Более реальная ситуация иллюстрируется фиг. Экстраполяция кривых ухода параметров, полученных при испытании в течение 1000 час, показывает, что 98 % элементов проработают безотказно свыше 10000 час, 2 % элементов - более 5000 час и только один элемент, возможно, откажет между 3000 и 4000 час. Если требуемое время работы этих элементов равно 1000 час, то вероятность износового отказа за это время будет незначительной. Эту ситуацию можно интерпретировать следующим образом: при данном значении нижнего предела допуска большой запас прочности элементов позволяет пренебречь износовыми отказами. [6]
Кривая / характеризует типично нестабильный элемент, от которого трудно ожидать надежной работы. Даже если все время до момента / 4 кривая ухода параметра находится в пределах допуска, элемент, соответствующий такой кривой, следует забраковать как потенциально ненадежный. Исходя из этого принципа, бракуются все элементы, параметры которых хотя бы раз выйдут за пределы допусков во время испытаний. [7]
Центральная штриховая линия а показывает движение пика плотности, соответствующее смещению его влево на фиг. Выберем, например, две кривые ухода параметра b и с, одна из которых начинается вблизи верхнего предела допуска, а другая - возле нижнего. [8]