Пленочные абсорбер

Cтраница 2

Гидравлическое сопротивление пленочных абсорберов относительно невелико, поэтому они обычно используются при больших производительностях по газовому потоку и при сравнительно невысоких требованиях к степени извлечения целевого компонента. [16]

Пленочные абсорберы первых двух типов. [17]

В настоящее время пленочные абсорберы применяются сравнительно редко; из них наиболее распространены трубчатые абсорберы, используемые для поглощения хорошо растворимых газов ( НС1, NH3) из концентрированных газовых смесей при одновременном отводе тепла. [18]

Пленочные абсорберы. [19]

На рис. 4.1 представлены пленочные абсорберы: трубчатый противоточный и с восходящим движением пленки. [20]

Фрагмент высокоскоростного абсорбера с прямоточным взаимодействием газа и жидкости в восходящем закрученном потоке. а - трубчатый. [21]

На рис 1.9 представлены пленочные абсорберы: трубчатый проти-воточный и с восходящим движением пленки. Аппараты просты по устройству, однако в них очень трудно организовать равномерное распределение жидкости по сечению труб, в силу чего эффективность их невелика за исключением прямоточного абсорбера, в котором за счет больших скоростей газа ( 40 м / с и более) можно достичь высоких значений массопередачи. [22]

Кроме аппаратов трех указанных типов, существуют механические пленочные абсорберы, в которых движение пленки происходит по вращающимся поверхностям. Эти абсорберы рассмотрены отдельно ( стр. [23]

В машине применены высокоэффективные пленочные аппараты: генератор с встроенным в него дефлегматором, вертикальные оросительные конденсаторы и пленочные абсорберы эллиптической формы, обеспечивающей высокую плотность орошения раствором. [24]

Для случаев, когда абсорбент представляет собой суспензию или когда суспензия образуется в результате взаимодействия газа и жидкости, рассматриваемые выше типы пленочных аппаратов малопригодны и задача решается путем использования механи ческих пленочных абсорберов с горизонтально расположенным валом, который снабжен дисками или пакетами дисков. Низкое гидравлическое сопротивление и возможность работы при малом количестве абсорбента выгодно отличают этот тип абсорбционной аппаратуры, однако наличие движущихся частей и связанную с этим высокую стоимость эксплуатации следует отнести к числу серьезных недостатков таких аппаратов. [25]

Типовые конструкции абсорберов. [26]

Поверхностные абсорберы ( рис. 96, а) обычно выполняют из керамики и используют при выделении растворимых компонентов и одновременном отводе тепла; их применяют ограниченно. Пленочные абсорберы ( рис. 96, б) работают при прямотоке и противотоке газа и жидкости. Жидкость подается сверху, распределяется по трубам или вертикальным пластинам и стекает вниз тонкой пленкой. Пленочные абсорберы отличаются малым гидравлическим сопротивлением ( при нисходящей пленке) и значительной поверхностью контакта фаз. В этих абсорберах довольно удобно отводить выделяющееся тепло. [27]

Схема наса-дочного абсорбера. [28]

Существуют несколько типов абсорберов, различающихся способом обеспечения контакта между фазами: насадоч-ные, тарельчатые, механические и ротационные, пенные. Пленочные абсорберы в промышленности ООС почти не применяются. Отдельно следует рассмотреть абсорбционно-отпарные колонны. [29]

Еще более интенсивны пленочные абсорберы с восходящим прямотоком и скоростные прямоточные рас-пыливающ ие абсорберы. При абсорбции плохо растворимых газов интенсивность абсорберов обычно значительно снижается. [30]

Страницы: 1 2 3 4