Cтраница 2
Орошение колонны осуществлялось за счет естественного возврата некоторой доли мелких частиц вследствие уменьшения скорости газа в заметно расширяющейся кверху колонне. [16]
При изготовлении из обессеренного нефтяного кокса опытных образцов анодной массы расход связующего оказался около 36 - 38 % [1], то есть на 8 - 10 % больше, чем для пекового кокса. Одной из возможных причин этого является неоптимальный гранулометрический состав сухой шихты. Масса, образующаяся при смешении связующего с коксом, должна - иметь определенную вязко-текучую консистенцию. Кроме того, часть связующего вещества расходуется на заполнение пустот между частицами. Из сказанного следует, что расход связующего будет тем больше, чем больше наружная поверхность и пористость частиц, чем больше пустот между ними. Каждый из перечисленных параметров в определенной мере зависит от гранулометрического состава кокса. Например, с уменьшением доли мелких частиц уменьшается внутренняя пористость и увеличивается наружная поверхность шихты. [17]