Кристалл - нитрит - натрий
Cтраница 1
 |
Требования к нитрату натрия. [1] |
Кристаллы нитрита натрия влажностью 3 - 4 % направляют в барабанную сушилку 13, где сушат при 115 - 120 С подогретым в калориферах 14 воздухом. Высушенный продукт направляют элеватором на склад. [2]
Маточный раствор после отделения кристаллов нитрита натрия, содержащий примерно 45 % NaNO2 и 10 % NaNO3, вместе с промывными водами направляется в инвертор, где нитрит натрия окисляется в нитрат. [3]
Маточный раствор после отделения кристаллов нитрита натрия, содержащий примерно 45 % NaNO. Нитрит натрия NaNO2 представляет собой бесцветные или слегка желтоватые кристаллы ромбической системы; уд. Теплота образования твердого нитрита натрия из элементов равна 88 3 ккал / г-мол. [4]
Маточный раствор, содержащий после отделения кристаллов нитрита натрия, приблизительно 500 г / л NaNO2 и 200 г / л NaNO3, вместе с промывными водами направляется в инвертор, где нитрит натрия окисляется в нитрат. [5]
Свободная эллаговая кислота дает красно-фиолетовую окраску при добавлении нескольких кристаллов нитрита натрия и трех-четырех капель уксусной кислоты. [6]
Применение водных растворов нитрита натрия имеет, однако, один недостаток: в засушливые времена года кристаллы нитрита натрия осыпаются и при последующей конденсации влаги на некоторых участках поверхности концентрация нитрита натрия снижается. Ввиду того, что нитрит натрия относится к анодным ингибиторам, уменьшение концентрации ниже критического значения приводит иногда к местной коррозии. В связи с этим нами совместно с Гридневым [210] был разработан более надежный способ защиты от коррозии черных металлов с помощью вязких растворов пассиваторов. Были созданы композиции, которые при любой относительной влажности воздуха не высыхают и не разжижаются. [7]
Испытания, проведенные Ф. И. Катушевым и Д. Б. Ратне-ром, показали, что предохранить детали от коррозии можно при помощи остающихся на поверхности металла кристаллов нитрита натрия, поглощающих из окружающей среды воду и образующих нечто вроде пленки раствора, непрерывно создающей окисную пленку на поверхности металла. Качество консервации раствором нитрита натрия зависит от тщательности обезжиривания и промывки поверхности деталей. [8]
Вынутые из раствора детали завертывают, не прртирая, в бумагу, смоченную 10-ным раствором нитрита натрия. Такая бумага способствует сохранению кристаллов нитрита натрия на поверхности металла. Оберточная бумага ( белая или желтая) должна быть не толще 0 4 мм. При применении не гигроскопических сортов бумаги ( конденсаторная, парафинированная, пергамент и подпергамент) для обертки деталей, обработанных 25-ным раствором нитрита натрия, смачивание бумаги не производится. В целях ускорения и облегчения завертывания рекомендуется смачивать бумагу заранее. Для крупных изделий ( штангенциркули, угольники, шпиндели) целесообразно нарезать бумагу требуемого формата, половину листа смачивать и развешивать для просушки. Так как свежесмоченная бумага при завертывании рвется, то для мелких изделий предварительное ее смачивание обязательно. [9]
Действие нитрита натрия основано на том, что на поверхности деталей, смоченных его раствором, образуется окисная пленка, предохраняющая металл от коррозии. Защитное действие усиливается за счет оставшихся на поверхности кристаллов нитрита натрия, непрерывно обновляющих окисную пленку на металле. [10]
Действие нитрита натрия основано на том, что на поверхности деталей, смоченных его раствором, образуется окисная пленка, предохраняющая металл от коррозии. Защитное действие усиливается за счет оставшихся на поверхности кристаллов нитрита натрия, непрерывно обновляющих окисную пленку на металле. [11]
 |
Фуроксаны АгСО - CjNjC - СОАг, полученные из арнлметилкетонов нитрованием смесью разбавленной азотной и уксусной кяслот. [12] |
Снайдер и Бойер [536] пришли к заключению, что замена концентрированной азотной кислоты иа разбавленную ( - 20 % - ную) способствует еще более спокойному протеканию реакции, как правило, без существенного изменения выхода. Для создания начальной концентрации нитро-зирующего агента в нитрующую смесь добавляют несколько кристаллов нитрита натрия. Температуру реакционной смеси устанавливают в зависимости от строения кетона, но обычно не выше [ 00 С. Реакция протекает спокойно, с медленным выделением окислов азота. [13]
Минимальное количество исследуемого вещества растворяют в разбавленной соляной кислоте. Каплю охлажденного льдом раствора помещают в углубление охлажденной капельной пластинки. Затем добавляют несколько кристаллов нитрита натрия, смесь перемешивают и прибавляют 1 - 2 капли концентрированного аммиака. На положительную реакцию указывает появление красного окрашивания. [14]
Остающаяся на поверхности изделий пленка концентрированного раствора нитрита натрия защищает сталь от коррозии в течение 3 месяцев. После обработки деталей нитритом натрия, они заворачиваются в бумагу, смоченную этим же раствором, а также в другой барьерный материал. Остающиеся на поверхности металла кристаллы нитрита натрия при конденсации влаги в процессе хранения создают на поверхности металла концентрированный раствор нитрита натрия, который и пассивирует сталь. Для нейтрализации кислых компонентов атмосферы, которые могут вместе с конденсирующей влагой попасть на поверхность, рекомендуется в растворы нитрита натрия вводить 0 3 - 0 6 % соды. Водные растворы нитрита натрия имели, однако, один недостаток; в засушливые времена года кристаллы нитрита натрия осыпаются и при последующей конденсации влаги на некото. Ввиду того, что нитрит натрия относится к анодным ингибиторам [29], снижение концентрации за пределы критической величины приводило иногда к местной коррозии. В связи с этим [37] был разработан более надежный способ защиты от коррозии черных металлов с помощью вязких растворов пассив а торов. Сущность метода заключается в получении таких композиций, которые бы при любой относительной влажности воздуха не высыхали и не разжижались бы. [15]
Страницы: 1 2