Cтраница 1
Кристаллы бикарбоната, полученные при карбонизации с затравкой, должны быть сравнены с беззатравочным бикарбонатом, полученным в предыдущих опытах другими студентами. Для этого определяют насыпной вес бикарбоната, полученного с затравкой и без завтравки, а также размеры частиц по ситовому анализу. [1]
Кристаллы бикарбоната, полученные при карбонизации с затравкой, должны быть сравнены с беззатравочным бикарбонатом, полученным в предыдущих опытах другими студентами. Для этого определяют насыпной вес бикарбоната, полученного с затравкой и без затравки, а также размеры частиц по ситовому анализу. [2]
Кристаллы бикарбоната аммония отделяются от маточного раствора на центрифуге непрерывного действия. При этом маточный раствор сливается в сборник, а соль с содержанием влаги до 4 - 6 % подается шнеком в сушилку, состоящую из двух камер: верхней сушильной и нижней охлаждающей. При работе сушилки атмосферный воздух при помощи вентилятора засасывается в камеру охлаждения, в которой сухая соль охлаждается до 20 - 30 С. [3]
![]() |
Принципиальная постадийная схема производства бикарбоната натрия. [4] |
Здесь кристаллы бикарбоната подхватываются током очищенного подогретого воздуха, нагнетаемого вентилятором, и высыхают во взвешенном состоянии. [5]
Часть кристаллов бикарбоната аммония, выпавшая на поверхности змеевиков сатуратора, растворяется за счет тепла реакции образования карбоната аммония. После насыщения раствора аммиаком до содержания его 15 % вновь проводится стгдия карбонизации. [6]
Выделение кристаллов бикарбоната натрия начинается на уровне 14 - й бочки, где жидкость уже достаточно насыщена двуокисью углерода. На пути движения жидкости вниз до первой холодильной бочки температура понижается незначительно ( на 3 - 4 С), все это время продолжается выделение NaHCO3 в осадок. Поддержание высокой температуры в колонне ( до зоны охлаждения) обеспечивает заданную скорость образования бикарбоната натрия в виде крупных кристаллов. При соблюдении температурного режима карбонизации весь бикарбонат натрия получается крупнокристаллическим и легко отфильтровывается от раствора. В верхних холодильных бочках, где жидкость охлаждается примерно до 40 С, бикарбонат натрия выпадает наиболее интенсивно. В нижних холодильных бочках в результате ввода высоко концентрированного газа и продолжающегося охлаждения жидкости - происходит окончательная кристаллизация бикарбоната. [7]
Отделение кристаллов бикарбоната натрия от маточной жидкости на нутч-фильтрах производится следующим образом. [8]
Качество кристаллов бикарбоната натрия, образующихся в карбонизационных колоннах, влияет на состав бикарбоната, получаемого в вакуум-фильтрах. При ухудшении качества кристаллов увеличивается влажность бикарбоната и повышается содержание в нем хлора, увеличиваются потери бикарбоната при промывке и снижается производительность вакуум-фильтров. [9]
Качество кристаллов бикарбоната натрия, полученного на стадии карбонизации аммиачно-содового производства, определяет технологические условия проведения этого процесса и, прежде всего - режим работы зоны начала образования кристаллов и режим работы зоны охлаждения суспензии. Длительным опытом эксплуатации карбонизационных колонн установлено, что для получения хорошо фильтрующейся бикарбонатной суспензии необходимо поддерживать максимально возможную температуру в зоне завязки кристаллов, не допускать повышения концентрации СО2 в выходящем из колонны газе выше определенного уровня и резкого охлаждения суспензии на входе в зону охлаждения колонны. Эти легко контролируемые показатели дают косвенную оценку основных факторов, определяющих получение качественных кристаллов - пересыщения раствора бикарбонатом натрия и скорости его кристаллизации в тех зонах, где они достигают максимального значения. Величина максимально допустимых значений пересыщения определяет как предельную производительность существующих типов карбонизационных колонн, так и возможности изменения их конструкции с целью интенсификации процессов абсорбции COj и охлаждения. [10]
Для отделения увлекаемых кристаллов бикарбоната натрия выходящий из сушилки 21 воздух нагнетается вентилятором 19 в рукавный фильтр 24, где бикарбонат натрия задерживается матерчатыми рукавами, а очищенный воздух удаляется в атмосферу. [11]
При этом получаются кристаллы бикарбоната натрия хорошего качества. [12]
В результате микроанализа кристаллов бикарбоната натрия, полученных при карбонизации содового раствора, было установлено, что они отличаются от кристаллов бикарбоната натрия, выделенных из аммиачно-соляного раствора, по своей структуре н размерам. [13]
Большое влияние на качество кристаллов бикарбоната оказывает также концентрация СО2 в газе, питающем колонну, и распределение поступающих в колонну газовых потоков. [14]
Большое влияние на качество кристаллов бикарбоната оказывает также концентрация СО2 в-газе, питающем колонну, и распределение поступающих в колонну газовых потоков. [15]