Кристалл - твердый раствор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Есть люди, в которых живет Бог. Есть люди, в которых живет дьявол. А есть люди, в которых живут только глисты. (Ф. Раневская) Законы Мерфи (еще...)

Кристалл - твердый раствор

Cтраница 2


16 Схема микроструктуры [ IMAGE ] Микроструктура твердого механической смеси. раствора цинка в меди ( латунь. [16]

В кристаллах твердого раствора существует только один тип кристаллической решетки. Растворителем является тот элемент, кристаллическую решетку которого имеет твердый раствор. Растворимый элемент может либо замещать элемент-растворитель в узлах кристаллической решетки, либо располагаться в междоузлиях.  [17]

18 Схема искажения строения одномерного сплава. [18]

В кристаллах твердых растворов внедрения атомы растворенного элемента не замещают атомы растворителя, а располагаются в межатомных промежутках кристаллической решетки.  [19]

В каждый кристалл твердого раствора входят атомы всех компонентов сплава.  [20]

Первые выделения кристаллов твердого раствора содержат избыток той компоненты, прибавление которой повышает температуру плавления твердой фазы.  [21]

22 Зависимости флуктуации температуры расплава ДГ, и газа над ним ДГг от диаметра отверстия D в теплоизолирующей крышке тигля. [22]

Морфологические особенности кристаллов твердых растворов НБС не позволяют плавно заузить затравочный кристалл и тем самым убрать внутренние и поверхностные дефекты затравки. Чтобы свести к минимуму дефектность, наследуемую растущим кристаллом от затравочного кристалла, последний выр езается из наиболее совершенной части кристаллической були. Поверхностные дефекты, возникшие при распиловке кристалла, снимаются путем травления затравки в полирующем травителе, в качестве которого используется концентрированная серная кислота при температуре кипения 300 С. Для снятия поврежденного слоя затравки толщиной 15 мкм достаточно держать затравочный кристалл в кислоте 30 мин.  [23]

24 Диаграмма плавкости системы свинец - олово. [24]

А, выделяются кристаллы твердого раствора, ще более богатые компонентом А, а из жидкой фазы, богатой компонентом В, выделяются кристаллы, еще более богатые компонентом В. Во втором случае из жидких фаз любого состава выделяются кристаллы твердого раствора, всегда обогащенные одним и тем же компонентом, например компонентом А.  [25]

А, выделяются кристаллы твердого раствора, еще более богатые компонентом А, а из жидкой фазы, богатой компонентом В, выделяются кристаллы, еще более богатые компонентом В. Во втором случае из жидких фаз любого состава выделяются кристаллы твердого раствора, всегда обогащенные одним и тем же компонентом, например компонентом А.  [26]

Образовавшиеся в процессе кристаллизации кристаллы твердого раствора имеют столбчатую форму и неоднородный химический состав. Это явление носит название вторичной кристаллизации, или перекристаллизации, стали. Выделяемые в процессе перекристаллизации феррит и цементит образуют при температуре 720 и ниже смесь, называемую перлитом и содержащую 0 83 % углерода. Сталь с содержанием углерода менее 0 83 % состоит из перлита и избыточного феррита, которого тем больше, чем меньше в стали углерода. Соответственно, сталь с содержанием углерода более 0 83 % состоит из перлита и избыточного цементита, количество которого увеличивается при повышении содержания углерода.  [27]

Образовавшиеся в процессе кристаллизации кристаллы твердого раствора имеют столбчатую форму и неоднородный химический состав.  [28]

На всем протяжении превращения кристаллы исходного твердого раствора сохраняют свой внешний вид и ориентировку. Претерпевшие превращение участки иногда называют ячейками. При прерывистом выделении концентрация растворенного в а-фазе элемента резко меняется в узкой области, примыкающей к границе растущей ячейки. Кинетика непрерывного выделения определяется скоростью роста отдельных р-кристаллов, рост при этом обычно описывается параболическим законом; кинетика же прерывистого выделения контролируется скоростью роста ячейки в целом, что приводит к росту по линейному закону.  [29]

30 Микроструктура твердого раствора сплава системы Си-Ni, X200. а - после литья. б - после деформации и гомогенизации. [30]



Страницы:      1    2    3    4