Вытянутый кристалл

Cтраница 2

Микроструктура вольфрама на различных. [16]

В соответствии со сказанным можно было бы предположить, что применение монокри-сталличеокой проволоки, способ изготовления которой был приведен выше, более выгоден, чем Поликристалличеокои, изготовленной - методом ковки и волочения, так как в этом случае имеются единичные вытянутые кристаллы и отсутствуют границы раздела между зернами. Однако ( производство монокристаллической проволоки эконо мически менее выгодно, чем тюликр. Через каждые 20 - 30 см между двумя кристаллами находятся поверхности стыка ( рис. 2 - 3 - 9), которые расположены перпендикулярно оси проволоки и значительно облегчают ее излом. [17]

Основной металл, не подвергавшийся термическому влиянию сварки. Крупные, слегка вытянутые кристаллы. [18]

Различное рас - ются места в углу ступени ( 51, е положение адсорбирован - и с. Здесь его встречает большое коли. [19]

Более медленный теплообмен со средой способствует росту кристаллов правильной формы, росту плоских граней, так как кристаллизация при этом, естественно, протекает вблизи равновесия. Понятно, что при быстром отводе тепла растут вытянутые кристаллы - иглы, дендриты. Вообще, скорость роста граней кристаллов определяется скоростью процессов тепло - и массообмена. [20]

Схема микроструктуры цементного камня затвердевшего портландцемента. [21]

На рис. V.6 приведен электронно-микроскопический снимок микроструктуры цементного камня при увеличении около 20000 раз. На нем отчетливо видны серая ватообраз-ная масса цементного геля, обволакивающая частицы не-гидратированного цемента; светлые вытянутые кристаллы; промежуточные поры между ними и темные участки, представляющие собой капиллярные поры. [22]

Однако новообразования располагаются в первоначальном по-ровом пространстве неравномерно. Они концентрируются вокруг-остаточных зерен исходного цемента, образуя тонкопористуго массу ( цементный гель) переплетающихся и частично сросшихся вытянутых кристаллов. Сначала образуются более крупные кристаллы гидроксида кальция, затем фазы AF и AFm. Эти кристаллы впоследствии обволакиваются цементным гелем, состоящим в основном из гидросиликатов кальция. [23]

Повышение термической стойкости за счет образования микро-грещнн проявляется также и в спекшихся изделиях. Например, с одной стороны, быстрый рост в узком температурном интервале ( 1250 - 1450) вытянутых кристаллов корунда при введении добавок ТЮ2 сопровождается некоторым разрыхлением структуры и повышением термической стойкости. Аналогичные явления наблюдаются и при одновременной рекристаллизации двух кристаллических форм ZrC2 - кубической и моноклинной ( см. стр. С другой стороны, значительные различия в величине термического расширения отдельных кристаллических составляющих или стеклофазы при определенных условиях может привести к перенапряжению материала, что ведет к снижению его термической стойкости. [24]

Большинство соединений серебра не имеют окраски; чувствительны к свету, поэтому их следует хранить в темных склянках. Менее благородные металлы, а также ртуть осаждают серебро из растворов его солей, в виде черного порошка или в форме вытянутых кристаллов. На коже соли серебра оставляют черные, трудно удаляемые следы. [25]

Слиток кипящей стали имеет следующие структурные зоны ( рис. II. А без пузырей, состоящая из мелких кристаллов; зона продолговатых сотовых пузырей П, вытянутых к оси слитка и располагающихся между вытянутыми кристаллами Б; промежуточная плотная зона С; зона вторичных круглых пузырей К; средняя зона Д с отдельными пузырями, количество которых увеличивается в верхней части слитка. [26]

Как правило, структура металлического слитка характеризуется наличием трех зон. Непосредственно у поверхности слитка расположена область, заполненная конгломератом мелких, тесно связанных друг с другом кристаллитов - зона замороженных кристаллов. Промежуточная часть слитка занята системой вытянутых кристаллов, оси которых обычно ориентированы в направлении максимального теплоотвода при образовании структуры слитка - это зона так называемых столбчатых кристаллов. Центр слитка состоит из относительно больших кристаллов, имеющих в первом приближении вид сфер; это - зона равноосных кристаллов. [27]

Процесс изготовления и элемент тянутого транзистора. [28]

Предварительно тигель эвакуируется, и из расплава улетучиваются все донор-ные примеси. При этом акцепторные примеси, прочно связанные с кремнием, остаются. Затем впускается аргон под малым давлением и в расплав забрасываются сурьма и мышьяк так, что часть вытянутого кристалла получается типа п с удельным сопротивлением 0 5 - 0 6 ом. Через определенное время тигель снова эвакуируется, сурьма улетучивается из расплава и часть кристалла на расстоянии примерно 1 мм делается высокоомной типа п ( с присутствием мышьяка) с удельным сопротивлением от 10 до 200 ом-см. Далее в расплав добавляются галлий и сурьма в равных пропорциях при давлении аргона. В результате получается структура, показанная на рис. 2.51. Монокристалл отрезается по пунктирным линиям и затем разрезается на бруски - элементы транзистора. [29]

Стеклами называются сложные силикаты, богатые кремне-кислотой, застывающие из расплавленного состояния в виде аморфной стеклообразной массы, имеющей одинаковые свойства по всем направлениям. Строение стекол, определяемое методами физико-химического анализа, харак - - теризуется наличием в них твердых растворов, обладающих всеми свойствами жидкостей, за исключением текучести и явлений химич. Многие стекла, нагретые до размягчения, могут начать кристаллизоваться и перейти в более устойчивую форму. Если эта кристаллизация проходит в вязкой массе, то появляются чрезвычайно вытянутые кристаллы, к-рые придают стеклу совершеннэ мутный вид, получается расстекловывание, сильно изменяющее основные свойства стекла и делающее его хрупким, подверженным газопроницаемости. При нагревании стекло постепенно изменяет величину вязкости, не давая в то же самое время отчетливой ГпЛш. [30]

Страницы: 1 2 3