Беспорядочно ориентированный кристалл

Cтраница 3

В фасонных отливках обычно присутствуют кристаллы трех видов. Наружная зона / около стенок формы состоит из шаровидных зерен, а иногда даже из тонких игл; средняя зона / / - из дендритов, а центральная зона / / / - из равноосных беспорядочно ориентированных кристаллов. Стальные и чугунные отливки имеют развитую зону смешанных кристаллов, а отливки из цветных сплавов - все перечисленные зоны. Это объясняется составом сплава и его свойствами. [31]

Электронные микрофотографии магниевоалюмосиликатного титансодержащего стекла па отдельных стадиях. [32]

Количество их уменьшилось, а размеры увеличились до 0 1 мк; г-повторный нагрев при 820 С в течение 1 час и при 1250 С - 8 час. Образец подвергнут шлифовке и травлению в 1 2 % - ном растворе HF в течение 2 мин. Видны беспорядочно ориентированные кристаллы кордиерита. [33]

Электронная микрофотография сподуменово-го титансодержащего стекла. [34]

Стекло охлаждено и повторно нагрето при 800 С в течение 1 часа и при 1150 - в течение 4 час. Образец протравлен в течение 0 5 мин в 1 % - ном растворе HF. Видны беспорядочно ориентированные кристаллы сподумена в виде блоков и игольчатые кристаллы рутила размером около 1 мк. [35]

Упрочнение металла при пластической деформации происходит в результате искажения кристаллической решетки, увеличения плотности дислокаций и сдвигов одной части кристалла по отношению к другой. При сдвигах зерно делится на части и становится вытянутым, так что пластическая деформация приводит к измельчению структуры металла. Кристаллическая структура пластически деформированного металла характеризуется не только искажением кристаллической решетки и измельчением зерна, но и определенной ориентировкой зерен - текстурой. Беспорядочно ориентированные кристаллы под действием деформации поворачиваются вдоль направления деформации. [36]

Структуру типичного слитка металла ( сплава), затвердевшего в изложнице, иллюстрирует рис. VII. За ним следует слой вытянутых к центру слитка столбчатых кристалликов. Такая форма кристалликов обусловлена тем, что скорость их роста наибольшая в направлении, противоположном направлению теплового потока. В центральной части слитка обнаруживаются крупные беспорядочно ориентированные кристаллы. В этой части слитка находится основная масса примесей, которые концентрируются при кристаллизации металла, начинающейся с его поверхности. [37]

Слой мелких произвольно ориентированных кристаллов загрязняется от пригорающей к слитку смазки изложницы. Здесь же имеются окислившиеся затвердевшие капли стали, разбрызгавшейся при заливке изложниц. Слой столбчатых кристаллов наиболее чист. Несколько больше примесей содержится в зоне крупных беспорядочно ориентированных кристаллов. Максимум примесей сосредоточивается там, где металл затвердевает в последнюю очередь - в зоне усадочной раковины и усадочной рыхлости. [38]

Типичным примером толстых структурно-несовершенных пленок являются соединения галогенидов на ртути, серебре и меди. Возможно, что ориентация возникает благодаря очень хорошему совпадению плоскости каломели ( ПО) с плотноупакованной, в первом приближении, поверхностью ртути. Наоборот, анодно-образующиеся пленки моноклинного сульфата одновалентной ртути состоят из беспорядочно ориентированных кристаллов. Боулт и Терек [180] показали, что бромид одновалентной ртути, также тетрагональный, образуется предпочтительно в той же самой ориентации, что и каломель, однако на ртути в растворе иодида происходит образование смешанных, рыхлых и беспорядочно ориентированных отложений. С помощью электронного микроскопа они обнаружили также, что пленки хлорида и бромида одновалентной ртути состоят из пористых скелетных кристаллов. Они предполагают, что сначала на поверхности образуется двумерный монослой галогенида; затем, путем переноса через этот слой или его пробоя, на некоторых участках происходит анодное растворение ртути до Н дн, а на остальной поверхности раздела пленка / раствор осаждается каломель, причем катионы покидают ртуть у основания пор растущей пленки. Эта простая теория объясняет наличие пор. Однако трудно понять, каким образом происходит существенный перенос катионов через раствор, содержащий осаждающие анионы. [39]

Типичным примером толстых структурно-несовершенных пленок являются соединения галогенидов на ртути, серебре и меди. Возможно, что ориентация возникает благодаря очень хорошему совпадению плоскости каломели ( НО) с плотноупакованной, в первом приближении, поверхностью ртути. Наоборот, анодно-образующиеся пленки моноклинного сульфата одновалентной ртути состоят из беспорядочно ориентированных кристаллов. Боулт и Терек [180] показали, что бромид одновалентной ртути, также тетрагональный, образуется предпочтительно в той же самой ориентации, что и каломель, однако на ртути в растворе иодида происходит образование смешанных, рыхлых и беспорядочно ориентированных отложений. С помощью электронного микроскопа они обнаружили также, что пленки хлорида и бромида одновалентной ртути состоят из пористых скелетных кристаллов. Они предполагают, что сначала на поверхности образуется двумерный монослой галогенида; затем, путем переноса через этот слой или его пробоя, на некоторых участках происходит анодное растворение ртути до Hg aH, а на остальной поверхности раздела пленка / раствор осаждается каломель, причем катионы покидают ртуть у основания пор растущей пленки. Эта простая теория объясняет наличие пор. Однако трудно понять, каким образом происходит существенный перенос катионов через раствор, содержащий осаждающие анионы. [40]

Соприкасаясь со стенками изложницы, металл быстро охлаждается, образуя корку слитка, состоящую из мелких кристаллов. По направлению к оси слитка охлаждение происходит медленнее, появляются крупные столбчатые кристаллы, правильно ориентированные перпендикулярно к стенке изложницы, - вторая зона кристаллизации. Третья зона образуется в осевой части слитка и состоит из крупных беспорядочно ориентированных кристаллов. [41]

Стальной слиток. [42]

Рассмотрим процесс кристаллизации слитка спокойной стали. Йвред разливкой изложницы подогревают газовыми или мазутными горелками до 70 - 80 С. Жидкая сталь имеет температуру около 1 600 С. Следовательно, разница температур жидкой стали и стенок изложницы весьма велика. Сначала у стенок изложницы образуется тонкая корочка из мелких беспорядочно ориентированных кристаллов. [43]

Страницы: 1 2 3