Cтраница 2
Сернокислый барий даже при наилучших условиях осаждения образует довольно мелкие кристаллы. Осаждение из нейтральных растворов приводит обычно к образованию чрезвычайно мелких кристаллов, которые проходят даже через плотный фильтр. [16]
Сернокислый барий даже при наилучших условиях осаждения образует довольно мелкие кристаллы. Осаждение из нейтральных растворов приводит обычно к образованию чрезвычайно мелких кристаллов, которые проходят даже через плотный фильтр. В сильнокислом и горячем растворе повышается растворимость осадка, что способствует образованию более крупных кристаллов. При медленном приливании осадителя образование осадка происходит, главным образом, не вследствие появления новых центров кристаллизации, а вследствие увеличения размера ранее образовавшихся кристаллов. Таким образом, при медленном осаждении получается более крупнозернистый осадок, который лучше отфильтровывается. [17]
Если избыток гидроокиси аммония приливать быстро и сразу сделать раствор щелочным, то получается сильно пересыщенный раствор, при кристаллизации из которого образуется очень много зародышевых центров. В связи с этим осадок выделяется в виде большого количества чрезвычайно мелких кристаллов. [18]
В этом смысле озокерит не может быть заменен парафином, не обладающим характерной для церезина вязкостью. Последняя зависит, по-видимому, от того, что церезин или озокерит при охлаждении образуют чрезвычайно мелкие кристаллы, тогда как парафин после охлаждения расплава образует сравнительно крупные агрегаты кристаллов. Специфические виды применения озокерита или церезина, получаемого из него, в связи с дефицитностью этого продукта на мировом рынке, приводят к тому, что большинство образцов иностранного происхождения представляет собой различные суррогаты, в которых главную роль играют воски, извлекаемые из бурых углей или торфа. [19]
В тех случаях, когда осаждение металла протекает со значительной электрохимической поляризацией ( перенапряжением), потенциал катода легко сдвигается до значений, при которых возможно образование новых зародышей, и осадок получается мелкокристаллическим. Так, металлы группы железа ( Fe, Co, Ni), осаждение которых сопровождается большой поляризацией ( так как токи обмена этих металлов невелики), выделяются в виде чрезвычайно мелких кристаллов. Наоборот, металлы, выделяющиеся с небольшой поляризацией ( например, обладающие большими токами обмена Ag, Cu, Cd, Pb), склонны давать осадки крупнокристаллической структуры. [20]
В настоящее время выяснено, что уголь аморфен только по внешнему виду. В действительности же он состоит из чрезвычайно мелких кристаллов, не видимых даже в микроскоп. Такие тела называют скрытокрис-таллическими. [21]
В настоящее время выяснено, что уголь аморфен только по внешнему виду. В действительности же он состоит из чрезвычайно мелких кристаллов, невидимых даже в микроскоп. Такие тела называют скрытокристаллическими. [22]
![]() |
Кристаллическая решетка алмаза.| Кристаллическая решетка графита. [23] |
В настоящее время выяснено, что уголь аморфен только по внешнему виду. В действительности же он состоит из чрезвычайно мелких кристаллов, не видимых даже в микроскоп. Такие вещества называют скрытокристаллическими. [24]
Одной из важнейших задач, стоящих перед исследователями этих систем, является создание особо прочных материалов. В настоящее время работа по созданию таких материалов развивается по крайней мере в двух направлениях. Изыскиваются системы, в которых с помощью специальных приемов кристаллизация из стеклообразного состояния происходит с образованием чрезвычайно мелких кристаллов. Получаемый таким образом материал, обычно называемый в советской технической литературе си-таллом, отличается очень высокими механическими и термическими свойствами. Второй путь получения особо прочных материалов - это предварительный синтез тонких нитевидных кристаллов, с помощью которых ( например, используя какое-либо связующее вещество) можно получить материал, обладающий, по утверждению специалистов, самой высокой ( из всего, чем сейчас располагает техника) прочностью. [25]
С этой точки зрения плавление не представляет собой столь глубокого изменения структуры, как это предполагалось до недавнего времени. Конечно, исчезновение дальнего порядка лишает жидкость свойства анизотропии, характерного для кристаллических тел, делает ее аморфной с макроскопической точки зрения, подобной в структурном отношении газу. Следует вспомнить, однако, что большинство кристаллических твердых тел встречается в природе и получается в технике не в форме монолитных кристаллов, а в виде микрокристаллических агрегатов, состоящих из очень большого числа чрезвычайно мелких кристаллов, совершенно беспорядочно ориентированных по отношению друг к другу. С грубо макроскопической точки зрения подобные микрокристаллические тела являются столь же аморфными, как и жидкости. Рентгенограммы жидкостей сходны с рентгенограммами микрокристаллических тел, и их можно было бы интерпретировать Б общих чертах, исходя из представления, что жидкость состоит из очень большого числа беспорядочно ориентированных кристалликов субмикроскопических размеров. [26]
![]() |
Деформация цинкового стержня благодаря сдвигу вдоль плоскостей скольжения. [27] |
Однако для некоторых целей необходимы сплавы алюминия, обладающие большей прочностью, упругостью и меньшей пластичностью. Эти чрезвычайно мелкие кристаллы, внедренные в кристаллы алюминия, могут столь эффективно предотвращать скольжение плоскостей в металлическом алюминии, что механические свойства сплава повышаются по сравнению со свойствами чистого металла. [28]
В настоящее время применяют расплавы состава 50 % NaCl-30 % КС1 - 10 % NaF. Электролиз ведут при 680 - 700 С, плотность тока на катоде достигает 8 а / см2, при этом выход по току - 70 %, напряжение на ячейке 6 в. Металл содержит некоторое количество углерода ( из анодов), и при недостаточной герметизации аппаратуры может иметь место повышенное содержание кислорода и азота. Катодный осадок состоит из чрезвычайно мелких кристаллов, так как на катоде протекают реакции поляризации ионов, нарушающие рост кристаллов. [29]
Вследствие того, что растворимость сульфата марганца с повышением температуры в интервале от 27 до 100 понижается ( см. стр. В данном случае возможна лишь кристаллизация при выпарке из раствора воды, так называемая выпарка на кристалл. Однако, осуществление этого процесса весьма затруднено, потому что, как и во всех случаях выпарки солей, имеющих отрицательный температурный коэфициент растворимости, на греющих поверхностях выпарного аппарата нарастает толстый слой соли, сильно снижающий коэфициент теплопередачи. Кроме того при выпарке выпадают чрезвычайно мелкие кристаллы MnSO4 Н2О, отделение которых на фильтре от маточника идет крайне медленно. [30]