Промышленные абсорбер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Я люблю путешествовать, посещать новые города, страны, знакомиться с новыми людьми."Чингисхан (Р. Асприн) Законы Мерфи (еще...)

Промышленные абсорбер

Cтраница 1


Промышленные абсорберы газового бензина иногда действуют при таких условиях, когда поток масла отводится через теплообменник или промежуточный холодильник и затем возвращается в колонну. Это делается для того, чтобы снизить тепловой эффект растворения, что экономически иногда оказывается выгодным. Скорость абсорбции в нижней половине колонны более чем вдвое превышала значение, реализовавшееся в том случае, когда аппарат работал в адиабатическом режиме.  [1]

2 Схема аналоговой модели насадочного абсорбера, соответствующая уравнениям ( IV. U6, . [2]

Для моделирования ряда промышленных абсорберов достаточно трех ячеек перемешивания по каждой фазе.  [3]

Были обследованы [24, 50] несколько промышленных абсорберов для поглощения SO3, а также испытана укрупненная ( диаметром 1 2 м) опытная колонна для абсорбции окислов азота.  [4]

Для использования коэффициентов абсорбции в расчете промышленных абсорберов необходимо рассмотреть изменения состава газа и жидкости по высоте колонны. Для этого количество передаваемого вещества, вычисленное на основании изменения состава газа и жидкости в процессе абсорбции, приравнивают количеству этого вещества, рассчитанному по коэффициентам абсорбции и движущим силам, а затем интегрируют полученное уравнение по всей высоте колонны.  [5]

6 Схема узла абсорбции этилена серной кислотой. [6]

В связи с этим наиболее целесообразно конструировать промышленные абсорберы в виде полой колонны с одной-двумя глухими тарелками и соответствующим перетоком жидкости.  [7]

8 Влияние концентрации щелочи на степень извлечения. сернистых соединений из бензиновой фракции. [8]

Проведенный литературный анализ показал, что на практике отсутствуют промышленные абсорберы, работающие на принципах кавитационно-вихревых эффектов, разработаны конструкция и методы расчета аппаратов.  [9]

Величины коэффициентов массопередачи k ra при абсорбции под давлением, по данным работы промышленных абсорберов, составляют 50 - 70 нм3 / ( м3 - ч-атм) для первой ступени и 100 - 150 нм3 / ( м3 - ч-атм) для второй ступени абсорбции. При абсорбции под давлением коэффициент массопередачи k ra зависит от скорости газа и жидкости.  [10]

Низкие значения А для колец размерами 38 - 51 мм объясняются тем, что они получены на основе испытаний промышленных абсорберов.  [11]

Рассмотренные методы расчета основаны на опытах, проведенных в сравнительно небольших аппаратах ( диаметром до 0 5 м) и полученные значения / Сги для промышленных абсорберов с диаметрами, достигающими нескольких метров, могут оказаться завышенными.  [12]

Рассмотренные методы расчета основаны на опытах, проведенных в сравнительно небольших аппаратах ( диаметром до 0 5 м) и полученные значения К р0 для промышленных абсорберов с диаметрами, достигающими нескольких метров, могут оказаться завышенными.  [13]

Условия проведения процесса абсорбции, рассмотренные в главах III и IV и предусматривающие неподвижность жидкости и перенос растворяемого газа лишь за счет молекулярной диффузии, не типичны ни для работы промышленных абсорберов, ни для многих лабораторных установок. В настоящей главе будет рассмотрена абсорбция газов перемешиваемыми жидкостями, при которой растворенный газ транспортируется конвективно от поверхности вглубь основной массы жидкости. Перемешивание жидкости может осуществляться по-разному. Вот некоторые распространенные его механизмы.  [14]

Промышленные абсорберы имеют 40 тарелок ( диаметр отверстий 2 мм, шаг 9 мм); скорость газов 0 3 - 0 4 м / сек ( при давлении 3 - 3 5 бар); общая поверхность охлаждения змеевиков около 70 м2 на 1 м2 поперечного сечения.  [15]



Страницы:      1    2