Получаемый кристалл

Cтраница 2

В результате размер получаемых кристаллов уменьшится. Опыт показывает, что в таких кристаллизаторах наиболее крупные кристаллы образуются при минимальном содержании мелкой соли, циркулирующей вместе с маточным раствором. [16]

Размеры и форма получаемых кристаллов сильно влияют на физические свойства готового продукта. Процесс кристаллизации селитры сопровождается выделением тепла, которого было бы достаточно для получения почти сухой соли. Однако процессы кристаллизации и превращения кристаллических модификаций идут медленно и теплота кристаллизации используется не полностью. [17]

Концентрация собственных дефектов определяет совершенство получаемых кристаллов. Поэтому кристаллы некоторых веществ выращивают из пара даже в тех случаях, когда их нетрудно расплавить. Причины этого рассматриваются ниже. [18]

При кристаллизации без затравки размер получаемых кристаллов увеличивается при уменьшении скорости циркуляции раствора и темпов его охлаждения. В области малых скоростей движения раствора величина dcp определяется в основном его пересыщением, а при энергичном размешивании - гидравлическим фактором. [19]

Важный аспект связан с размером получаемых кристаллов. Цеолиты имеют поры, размеры которых соизмеримы с диаметром молекул. При этом одновременно возможно возникновение клеточного эффекта - задержки молекулы внутри полости цеолита, что обусловливает ее вторичные превращения. Таким образом, размеры кристаллита, которые обычно не учитывают при катализе, могут влиять на активность и селективность катализатора. [20]

Внешний вид кристаллов операций 1 и 2 через каждые. [21]

Очевидно, что изменение габитуса получаемых кристаллов обусловлено отложением примесей на гранях, из-за чего рост кристаллов замедляется. При этом происходит искажение архитектоники кристалла без изменения состава самого кристалла. [22]

Зависимость скорости роста граней кристаллов Л от скорости их вращения п. [23]

Размешивание оказывает существенное влияние на внешний вид получаемых кристаллов. [24]

Зависимость скорости образования зародышей /, скорости роста кристаллов Л и соотношения этих скоростей Л / / от степени пересыщения раствора с / сй. [25]

Отношение Л / 7, определяющее размер получаемых кристаллов, резко уменьшается с возрастанием пересыщения. [26]

На реальный процесс кристаллизации металла и размеры получаемых кристаллов в большой степени влияет наличие в жидком металле мельчайших посторонних частиц ( неметаллических включений: оксидов, нитридов и др. в стали), состояние стенок изложницы или литейной формы, температура жидкого металла в момент разливки, вибрационные и ультразвуковые колебания и другие факторы. [27]

Рассмотренные выше принципы относятся только к размерам получаемых кристаллов; влияние же различных условий на состав получаемых кристаллов практически почти не изучено. В частности, в литературе опубликована лишь одна работа для органической системы [37], при которой бинарную испытуемую смесь пропускали по охлажденной трубе и определяли скорость кристаллизации и состав твердой фазы. Для удобства количественной оценки разделительной способности стадии образования кристаллов применяли систему, образующую твердые растворы, а именно нафталин - р-нафтол. Увеличение турбулентности жидкой фазы также повышает эффективность единичной ступени кристаллизации. С увеличением скорости кристаллизации в 10 раз эффективность ступени снизилась приблизительно до 10 % независимо от числа Рейнольдса. Попытки установить зависимость между скоростями кристаллизации, с одной стороны, и коэффициентами мас-сообмена и данными фазового равновесия пар - жидкость, с другой стороны, подтверждают влияние числа Рейнольдса. [28]

Поиски способов или усовершенствований, регулирующих размеры получаемых кристаллов, продиктованы повышением требований к гранулометрическому составу сульфата натрия. [29]

Результаты исследований обобщены уравнением зависимости среднего размера получаемых кристаллов гидроокиси бария от основных параметров процесса кристаллизации. [30]

Страницы: 1 2 3 4