Нитевидный кристалл
Cтраница 2
 |
Распределение нитевидных кристаллов в материале при вискериэации волокон из газовой фазы ( а н аэрозоля ( б. [16] |
Нитевидные кристаллы могут иметь хаотическое распределение в плоскости, перпендикулярной к направлению армирующих волокон, или во всем объеме полимерной матрицы. [17]
Нитевидные кристаллы, или усы, имеют структуру, практически лишенную дефектов, и обладают очень высокой прочностью. При прокаливании в кислороде алмаз сгорает, образуя диоксид углерода. Если сильно нагреть алмаз без доступа воздуха, то он превращается в графит. [18]
 |
Структура графита. [19] |
Нитевидные кристаллы, или усы, имеют структуру, практически лишенную дефектов, и обладают очень высокой прочностью. [20]
Нитевидные кристаллы ( усы) рассматривают как перспективный материал для армирования матриц из металлов, полимеров и керамики. Сверхвысокая прочность в широком диапазоне температур при малой плотности, химическая инертность по отношению ко многим матричным материалам, высокая жаростойкость и коррозионная стойкость нитевидных кристаллов оксидов алюминия и магния, карбида кремния делают их незаменимыми армирующими элементами. К сожалению, пока на пути их практического применения стоит много трудностей. [21]
Нитевидные кристаллы отличаются высокой тугоплавкостью, механической прочностью, легкостью, а также химической инертностью, коррозионной стойкостью и удовлетворительными диэлектрическими свойствами. [22]
Нитевидные кристаллы могут быть получены выращиванием из пересыщенной газовой фазы. Так как в этом случае усы растут за счет притока атомов из газовой фазы, то с повышением температуры скорость роста и диаметр усов увеличиваются. Процесс проводят в предварительно вакуумированном сосуде, по длине которого создают перепад температур, зависящий от характера материала получаемых усов. Испарением в вакууме с последующей конденсацией паров получают усы цинка, серебра, платины, бериллия, кремния и других металлов. [23]
 |
Физико-механические характеристики нитевидных монокристаллов. [24] |
Нитевидные кристаллы, размеры и формы сечения которых могут быть различными в зависимости от способа направления и скорости выращивания, представляют собой готовый упругий элемент. [25]
Нитевидные кристаллы А12О3, обладающие высокими прочностными свойствами при комнатной и высокой температурах, считаются в настоящее время наиболее перспективными волокнами для создания жаропрочных материалов с высокой прочностью, тем более что в последнее время [10] разработан способ их непрерывного производства. [27]
Нитевидные кристаллы высокоплавких окислов привлекают к себе все большее внимание, главным образом в связи с перспективой получения с их помощью особо прочных нехрупких материалов. [28]
Нитевидные кристаллы получаются различными методами: кристаллизацией из газообразной фазы, из расплавов, растворов, в результате химического разложения некоторых соединений и окисления металлов, при электролизе и даже непосредственно из массивных кристаллов, например путем их раскалывания по плоскостям спайности. Последние годы во многих странах ведется работа по изысканию новых способов получения нитевидных кристаллов. [29]
Нитевидные кристаллы графита, полученные в дуге высокого Давления [15], имели высокую прочность. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5