Cтраница 1
Кристаллизатор представляет собой бак емкостью около 70 м3, разделенный на пять секций и снабженный мешалкой. При работе он заполняется на 25 % своей емкости. [1]
![]() |
Схема производства гранулированных цеолитов. [2] |
Кристаллизатор обогревают глухим или острым паром. Осадок отделяют от маточного раствора в фильтр-прессе 3, отмывают от избытка щелочи водой. Частицы осадка имеют размер от 1 до 15 мкм. [3]
Кристаллизатор представляет собой сварной цилиндрический вертикальный сосуд с коническим днищем, рубашкой для охлаждения, перемешивающим устройством рамного типа и набором технологических штуцеров. [4]
Кристаллизатор представляет собой сварной цилиндрический вертикальный сосуд с коническим дни щем, рубашкой для охлаждения, перемешивающим устройством рамного типа и набором технологических штуцеров. [5]
Кристаллизатор представляет собой бак емкостью около 70 м3, разделенный на пять секций и снабженный мешалкой. При работе он заполняется на 25 % своей емкости. [6]
Кристаллизаторы барабанные типа КБ. [7]
![]() |
Схема дифференциального редуктора. [8] |
Кристаллизатор является одним из наиболее ответственных узлов печи. Тепловая нагрузка кристаллизатора весьма неравномерна. В общем через систему охлаждения кристаллизатора может отводиться 50 - 70 % мощности печи. Основная часть этого тепла отводится теплопроводностью через узкий поясок ( см. рис. 7 - 10 6), где имеет место контакт наплавляемого слитка с кристаллизатором. Система водяного охлаждения кристаллизатора должна отводить эти тепловые потоки без возникновения пленочного кипения. Поэтому для достижения необходимого коэффициента теплопередачи от стенки кристаллизатора к воде, последняя должна иметь в рубашке водоохлаждения скорость несколько метров в секунду. [9]
![]() |
Схема дифференциального редуктора. [10] |
Кристаллизатор представляет собой трубу, снабженную с обоих торцов фланцами. Верхний фланец служит для крепления кристаллизатора к рабочей камере, а нижний - для крепления поддона. Вместе с механическим креплением осуществляется и вакуумное и водяное уплотнение. Лучшим материалом для кристаллизатора служит красная медь, обладающая высокой теплопроводностью и не смачиваемая расплавленными металлами. [11]
Кристаллизатор ( рис. 30) представляет собой железный цилиндрический котел, снабженный у дна и с боков рубашкой для охлаждения, рамочной мешалкой на вертикальном валу для перемешивания содержимого. [12]
Кристаллизатор представляет собой чугунный аппарат с рубашкой для охлаждения и рамочной мешалкой ( 15 об / мин. Охлаждают рубашкой и водой, подаваемой непосредственно в нижнюю часть аппрата. Вода проходит через нитропродукт, поступает в верхнюю часть аппарата и оттуда, пройдя ловушку, поступает в канализацию. [13]
Кристаллизатор должен быть термостатирован. При слабой зависимости растворимости от температуры и в случае не очень высоких требований к качеству кристаллов нередко применяется пассивное термостатирование ( § 5.3), обеспечивающее отсутствие резких колебаний температуры. Оно не ликвидирует плавных, хотя, может быть, и значительных, ее изменений, которые не так опасны для кристалла. Дело в том, что при медленных колебаниях температуры, например в период ее повышения, пересыщение уменьшается. Но одновременно при повышении температуры увеличивается скорость испарения, что препятствует уменьшению пересыщения. При понижении температуры действуют обратные тенденции. Таким образом, происходит частичная саморегулировка пересыщения. [14]
Кристаллизатор состоит из трех основных частей: В - камера роста, Б - конденсатор, А - камера подпитки. Если требуется повышенная точность поддержания температуры, теплоизолируют нижнюю часть кристаллизатора до поверхности раствора. [15]