Cтраница 3
Для изогидрической кристаллизации в мелкомасштабных производствах часто применяют кристаллизаторы периодического действия. Они представляют собой вертикальные цилиндрические сосуды с охлаждающими рубашками или внутренними змеевиками, снабженные механическими мешалками. Аппарат наполняется исходным горячим раствором при работающей мешалке, так как включение последней после наполнения аппарата привело бы к резкому ( в 4 - 5 раз) увеличению мощности на ее валу. Охлаждающую воду ( или рассол) начинают подавать спустя некоторое время после заполнения аппарата, достаточное для образования первых зародышей. Расход охлаждающей воды целесообразно увеличивать с течением времени, поддерживая разность температур раствора и воды примерно постоянной ( 8 - 10) во избежание интенсивной инкрустации поверхностей охлаждения. [31]
Процесс вымораживания нитрата кальция наиболее часто проводят в кристаллизаторах периодического действия, представляющих собой цилиндрические емкости, снабженные мешалками и змеевиками, внутри которых циркулирует охлаждающая жидкость. Таким образом, передача тепла в этих аппаратах осуществляется через теплообменную поверхность. Охлаждение раствора производится постепенно: в первых кристаллизаторах температура снижается приблизительно до 30 С, в последующих - до более низких температур. Конечная температура охлаждения азотнокислотной вытяжки составляет минус 5 - минус 10 С. [32]
![]() |
Вакуум-кристаллизатор периодического действия. [33] |
При небольшой производительности или периодичности предыдущих производственных процессов используются кристаллизаторы периодического действия. Он представляет собой герметичный реакционный сосуд 1 с мешалкой, соединенный через поверхностный конденсатор 4 с вакуум-насосом. Через штуцер 2 в кристаллизатор примерно на 2 / 3 его объема заливается горячий исходный раствор и включается вакуум-насос. По мере понижения давления в аппарате раствор вскипает и вследствие испарения части растворителя охлаждается до температуры, соответствующей температуре кипения при данном разрежении. Образующиеся пары удаляются через штуцер 3 и конденсируются в теплообменнике 4, из которого неконденсирующиеся газы через брызго-уловитель 5 удаляются при помощи вакуум-насоса. После охлаждения раствора до конечной температуры в аппарате постепенно повышают давление до атмосферного и суспензию по штуцеру 7 отводят на центрифугу. [34]
![]() |
Значения коэффициента испарения К. [35] |
Наиболее частое применение при очистке промышленных сточных вод находят кристаллизаторы периодического действия, конструируемые по типу горизонтальных или радиальных отстойников. [36]
Представляет интерес вычисление гранулометрического состава продукта, получаемого в кристаллизаторе периодического действия. [37]
Бамфорт [16] коснулся вопроса экономики кристаллизации, применив для сравнения типичный баковый кристаллизатор периодического действия, работающий по принципу испарение - охлаждение, и небольшой непрерывный испаряющий кристаллизатор типа Кристалл, работающий под пониженный. [38]
Для очень малых потоков, как указывалось выше, целесообразно применять кристаллизаторы периодического действия. Для средних по величине ( до 20 т / ч) потоков исходного раствора, в котором пересыщение создается за счет его охлаждения, применяются или прямоточные кристаллизаторы, или однокорпусные вакуум-кристаллизаторы, а при больших потоках ( 20 т / ч) наиболее целесообразно применение многоступенчатых вакуум-кристаллизаторов. [39]
Производительность узла кристаллизации тетрагидрата нитрата кальция, состоящего из 15 таких кристаллизаторов периодического действия, составляет 143 т / ч азотнокислотной вытяжки. [40]
Если в технологической схеме по необходимости уже используются периодическидействующие аппараты, то кристаллизаторы периодического действия в такую схему вписываются лучше, чем кристаллизаторы непрерывного действия. [41]
Все применяемые в промышленности кристаллизаторы могут быть разделены на два класса: I - кристаллизаторы периодического действия без ввода затравки и кристаллизаторы, работающие по типу реакторов вытеснения; II - ступенчатые кристаллизаторы. [42]
Все применяемые в промышленности кристаллизаторы могут быть разделены на два класса: I - кристаллизаторы периодического действия без ввода затравки и кристаллизаторы, работающие по типу реакторов вытеснения; II - ступенчатые кристаллизаторы. [43]
Расчеты показывают, что в мелкомасштабном производстве ( до нескольких десятков килограммов в 1 ч) кристаллизаторы периодического действия экономически более эффективны, чем непре-рывнодействующие кристаллизаторы. [44]
Однако эта схема еще не является непрерывной, так как в ней наряду с центрифугой непрерывного действия применяется кристаллизатор периодического действия. При последовательном соединении механических кристаллизаторов схема может быть непрерывной. Производительность отделения кристаллизации также значительно повышается в случае предварительного охлаждения антраценовой фракции в трубчатом холодильнике до загрузки ее в кристаллизаторы. [45]