Качающийся кристаллизатор

Cтраница 2

По принципу действия аппараты для кристаллизации разделяют на 1) кристаллизаторы с удалением части растворителя - это главным образом выпарные аппараты-кристаллизаторы ( с подвесной греющей камерой и нутч-фильтрами, с выносной греющей камерой, адиабатные испарители); 2) кристаллизаторы с охлаждением раствора - это каскады цилиндрических вертикальных емкостей с охлаждающими змеевиками или рубашками и механическими мешалками, качающиеся кристаллизаторы, представляющие собой корыто, укрепленное на круглых бандажах, опирающихся на ролики, шнековые кристаллизаторы со шнековой или ленточной мешалкой и водяной рубашкой, барабанные и вальцовые кристаллизаторы; 3) вакуум-кристаллизаторы - без охлаждающих устройств ( для коррозионных растворов) с рамной или якорной мешалкой - одно-и многокорпусные; 4) кристаллизаторы с псевдоожиженным слоем типа выпарного аппарата с выносной греющей камерой. [16]

По принципу действия аппараты для кристаллизации разделяют на 1) кристаллизаторы с удалением части растворителя - это главным образом выпарные аппараты-кристаллизаторы ( с подвесной греющей камерой и нутч-фильтрами, с выносной греющей камерой, адиабатные испарители); 2) кристаллизаторы с охлаждением раствора - это каскады цилиндрических вертикальных емкостей с охлаждающими змеевиками или рубашками и механическими мешалками, качающиеся кристаллизаторы, представляющие собой корыто, укрепленное на круглых бандажах, опирающихся на ролики, шнековые кристаллизаторы со шнековой или ленточной мешалкой и водяной рубашкой, барабанные и вальцовые кристаллизаторы; 3) вакуум-кристаллизаторы без охлаждающих устройств ( для коррозионных растворов) с рамной или якорной мешалкой - одно-и многокорпусные; 4) кристаллизаторы с псевдоожиженным слоем типа выпарного аппарата с выносной греющей камерой. [17]

В каких случаях процесс выпаривания совмещается с процессом кристаллизации. Как устроен качающийся кристаллизатор и в чем его преимущества. Как устроены вальцовые кристаллизаторы и в каких случаях они применяются. [18]

Горячий концентрированный раствор буры, полученный после первой варки, поступает в кристаллизаторы, где при охлаждении до 45 - 48 из него кристаллизуется бура. Применяются кристаллизаторы различных конструкций - простые железные желоба, непрерывно действующие аппараты с воздушным и водяным охлаждением, качающиеся кристаллизаторы и др. Раствор, по -, ступающий на кристаллизацию, не должен быть слишком концентрированным. Его плотность не должна превышать 1 15 г / см3, так как при большей крепости из него при температуре выше 56 будет кристаллизоваться не десятиводная, а пятиводная соль, не применяющаяся для промышленных целей. [19]

В большинстве промышленных ристаллизаторов используется перемешивание или циркуляция маточного или питающего растворов. Оно может быть вызвано движением раствора в башенных кристаллизаторах с воздушным охлаждением или движением самого оборудования, как, например, в барабанных или качающихся кристаллизаторах. Чаще всего для этой цели используются мешалки, устанавливаемые внутри аппарата, или насосы, помещаемые снаружи. Однако независимо от способов движения растворов и кристаллов оно необходимо для однородного смешения свежего питающего раствора с маточным и устранения возможных местных зон пересыщения, приводящих к образованию кристаллических осадков на теплопередающих и других поверхностях аппарата. [20]

Полученная суспензия выгружается из нижнего конца кристаллизатора. Далее кристаллы отделяются от маточного раствора на центрифугах или фильтрах и поступают на сушку. Производительность качающихся кристаллизаторов невелика, а выделяющиеся пары, попадая в цех, сильно загрязняют атмосферу. Увеличения производительности достигают в кристаллизаторах других типов. [21]

Идеальными условиями для роста кристаллов являются те, при которых кристаллические грани непрерывно омываются свежим раствором с определенной степенью пересыщения. На практике это достигается различными методами. Так, в качающемся кристаллизаторе Вульфа-Бока раствор и кристаллы перемещаются прямотоком: при качании аппарата из стороны в сторону раствор и кристаллы перемещаются в нем от одной стенки к другой и движутся вдоль корыта к разгрузочному концу. В кристаллизаторе с водяным охлаждением ( через рубашку) циркуляция кристаллов и раствора осуществляется пропеллерной мешалкой. В одном из кристаллизаторов для перемешивания раствора и кристаллов используются пульсации. [22]

Выпарной аппарат - кристаллизатор с подвесной греющей камерой и нутч-фильгра - ми. 1 - корпус. 2 - камера нагревательная. 3 - путч-фильтры. [23]

Шисковые кристаллизаторы состоят из горизонтального корыта с полуцил индрическмм днищем, внутри которого вращается шнек или ленточная мешалка, ) становленные с малым зазором между краями шнека и стенками аппарата. В зависимости от условий производства корыто может быть закрытым или открытым. Шнек перемещает кристаллы вдоль аппарата и поддерживает их во взвешенном состоянии, способствуя - образованию хорошо сформированных и сравнительно однород - ных по размеру кристаллов. Интенсификация охлаждения по сравне - кию с качающимися кристаллизаторами создает возможность образования инкрустаций. Поэтому атшараты приходится периодически останавливать для промывки. [24]

Качающийся кристаллизатор. [25]

Горячий раствор поступает с одного конца кристаллизатора и, протекая по длине его, охлаждается за счет теплообмена с окружающей средой. Маточный раствор и образовавшиеся кристаллы отводятся через отверстие на другом конце кристаллизатора. Благодаря медленному охлаждению раствора скорость образования зародышей мала, поэтому в аппарате образуются крупные кристаллы. Этому способствуют также невысокие поперечные перегородки, расположенные на дне корпуса в шахматном порядке, поскольку они препятствуют продольному перемешиванию раствора и удлиняют время его пребывания в аппарате. Так как кристаллы движутся значительно медленнее раствора, то они хорошо омываются последним и приобретают правильную форму. Маятниковое движение аппарата препятствует инкрустации его поверхности, а также измельчению кристаллов. Недостатком качающегося кристаллизатора является низкая производительность, обусловленная медленным охлаждением раствора из-за неинтенсивного теплообмена с окружающей средой. [26]

Страницы: 1 2