Вакуумный кристаллизатор

Cтраница 1

Принципиальная технологическая схема кристаллизационной установки с псевдо. [1]

Вакуумные кристаллизаторы используют при температуре кристаллизации не ниже 6 С. [2]

Вакуум-кристаллизатор Свенсон D. с отмучивающим коленом [ Bamforth, 1965 ]. [3]

Если Свенсоновский вакуумный кристаллизатор, который мы описали, оборудовать нагревателем любого типа, этот аппарат может использоваться как выпарной кристаллизатор. [4]

Ячеечная модель циркуляционного кристаллизатора. [5]

Для циркуляционных вакуумных кристаллизаторов, работающих в режиме без накопления твердой фазы, можно ограничиться одномерным приближением [24], и ячеечная модель будет иметь вид, представленный на рис. 3.13. Здесь, с целью упрощения дальнейших выкладок взято ограниченное число ячеек, которые отражают основные аппаратурно-процессные единицы ( АПЕ) аппарата: 2 - смеситель; 3 - циркуляционный кристаллораститель с восходящим прямотоком; 4 - испаритель; 5 - циркуляционный кристаллораститель с нисходящим прямотоком; 6 - зона поворота. [6]

Выход кристаллов для вакуумного кристаллизатора может быть рассчитан по уравнению ( 1); однако, прежде чем его можно применить, необходимо знать степень испарения V. [7]

На рис. М4 показан типичный периодически действующий вакуумный кристаллизатор Свенсон [6], который состоит из отстаивающего вертикального цилиндрического сосуда с верхним выводом для ларов, ведущим. Сосуд наполняется до заранее определенного уровня горячим концентрированным раствором, а затем и пропеллерные мешалки, вакуумная и конденсационная аппаратура вводятся в действие. По мере того как давление внутри сосуда понижается, раствор начинает закипать и охлаждаться до тех пор, пока не достигнет конденсирующей аппаратуры. Обычная вакуумная аппаратура имеет двухступенчатые пароструйные вакуумные насосы - эжекторы. [8]

В примере, который приводится Бамфортом [16], непрерывный вакуумный кристаллизатор Кристалл занимал в пять раз меньшую площадь по сравнению с требующейся для периодического бакового кристаллизатора такой же производительности. [9]

Сааман [32] исследовал возможность регулирования размера кристаллов в вакуумных кристаллизаторах типа Кристалл и типа Свенсон, в частности, з условиях избыточного зарождения центров кристаллизации. Было установлено, что основным фактором, влияющим а окончательный размер кристаллов продукта, является время отделения зародышей в системе удаления мелких кристаллов. Был представлен математический анализ этой проблемы. [10]

На второй стадии кристаллизации применяют аналогичные по конструкции классифицирующие вакуумные кристаллизаторы с двумя отстойными зонами. Применяют также кристаллизаторы барабанного типа ( длина 13 м, диаметр 1 2), охлаждаемые водой, которую подают в рубашку. [11]

Схема установки для опреснения воды замораживанием при кипении в условиях глубокого вакуума ( по Зархину. [12]

В установке кристаллы льда образуются вследствие испарения части воды в вакуумном кристаллизаторе; сепарация кристаллов льда от рассола и их отмывка производятся в от-мывочной колонне; плавление пресных кристаллов осуществляется в результате конденсации компремирован-ного пара, получившегося при кипении воды в вакууме. [13]

Требуется определить выход кристаллов ацетата натрия ( СНз СООКа-ЗН2О) в вакуумном кристаллизаторе, работающем под давлением 10 мм рт. ст., если в - него подается 5000 кг / ч 40 % - ного водного раствора ацетата натрия при 80 С. Повышение точки кипения раствора может быть принято равным 10 3 С. [14]

Миллер и Саеман [29] дали подробное описание работы экспериментального завода, оснащенного непрерывными вакуумными кристаллизаторами диаметром около 0 6 м для производства 22 - 23 кг. [15]

Страницы: 1 2 3