Охладительный кристаллизатор

Cтраница 2

Кристаллизатор Говарда. / - секции. 2 - охлаждающий змеевик. [16]

Кристаллизатор Говарда ( рис. 23), впервые описанный Мак-Кэбом [13], является одним из охладительных кристаллизаторов непрерывного действия, который работает как классификатор. Он состоит из трех конических секций с самостоятельным охлаждением. Горячий концентрированный питающий раствор подается в нижнюю часть кристаллизатора и поднимается вверх противотоком охлаждающей воде. Введенные в среднюю секцию аппарата затравочные кристаллы поддерживаются во взвешенном состоянии восходящим потоком раствора. В этой части аппарата и происходит образование зародышей и рост кристаллов. [17]

Объединение всех описанных выше динамических звеньев в единую систему, соответствующую структурной схеме ( см.рис. 23), позволяет получить электронную модель охладительного кристаллизатора с псев-доожиженныи слоем ( рис. 25), отражающую динамику процесса в отклонениях от заданного режима. [18]

Объединение всех описанных выше динамических звеньев в единую систему, соответствующую структурной схеме ( см. рис. 23), позволяет получлть электронную модель охладительного кристаллизатора с псев-доожиженным слоем ( рис. 25), отражающую динамику процесса в отклонениях от заданного режима. [19]

Качество питающего и маточного растворов может существенно влиять на выбор конструкции кристаллизатора. При использовании охладительных кристаллизаторов из них периодически или непрерывно сливается определенное количество насыщенного или даже пересыщенного раствора, который содержит кристаллические зародыши. Если раствор относительно чистый, он может быть возвращен обратно вместе с питающим раствором или использован для повторного растворения вещества. [20]

Приведенная выше классификация может быть проиллюстрирована описанием некоторых промышленных аппаратов. На рис. VII.7 показан охладительный кристаллизатор типа Осло Кристалл. Согласно нашей классификации он является: 1) охладительным с непосредственным теплообменом; 2) непрерывного действия с перемешиванием; 3) с внешним созданием пересыщения; 4) с циркулирующим маточным раствором либо с циркулирующей пульпой. Это зависит от скорости циркуляции и поддерживаемого уровня кристаллов; 5) со значительным классифицирующим действием, поскольку кристаллы отводятся со дна сосуда. [21]

Главы вторая, третья, четвертая и пятая содержат сведения о кристаллизаторах, в которых процесс кристаллизации осуществляется путем естественного или вакуум-охлаждения, выпарки и вследствие химической реакции. Спорным является вопрос о том, куда следует поместить описание кристаллизатора с воздушным охлаждением: во вторую главу Охладительные кристаллизаторы или в четвертую главу Выпарные кристаллизаторы, так как в этом аппарате происходит и охлаждение, и выпаривание. [22]

Схема циркуляционного. [23]

Таким образом, возникающее пересыщение не выходит за пределы, допустимые для получения крупных кристаллов в оборудовании этого типа. Пересыщенный раствор по трубе 2 поступает в корпус 1, и далее процесс идет так же, как в охладительном кристаллизаторе. [24]

Схема циркуляционного. [25]

Таким образом, возникающее пересыщение не выходит за пределы, допустимые для получения крупных кристаллов в оборудовании этого типа. Пересыщенный раствор по трубе 2 поступает в корпус /, и далее процесс идет так же, как в охладительном кристаллизаторе. [26]

Так, при вакуум-кристаллизации бихромата калия ( растворимость которого резко уменьшается с понижением температуры) из растворов, почти насыщенных хлористым натрием ( растворимость которого практически не зависит от температуры), удаление растворителя привело бы к выпадению NaCl и к получению нестандартного продукта. Понятно, что при возвращении всего конденсата сокового пара в аппарат его материальный баланс уже не отличается от баланса, составленного для обычного охладительного кристаллизатора. [27]

Любая соль, независимо от характера ее растворимости, может кристаллизоваться из раствора при выпаривании растворителя. Все соли, за исключением веществ, растворимость которых увеличивается с понижением температуры, могут быть получены в виде кристаллов в результате охлаждения насыщенного раствора в охладительном кристаллизаторе любой конструкции. При этом получают кристаллический продукт определенного качества. [28]

При вакуумной кристаллизации становится возможным использовать скрытую теплоту конденсации соковых паров для нагрева исходных растворов или воды, направляемой на растворение сырья. Кроме того, выделяющаяся при выпадении кристаллов теплота полезно расходуется на выпаривание растворителя. В охладительных кристаллизаторах это количество теплоты необходимо отводить с охлаждающим агентом. [29]

После смешения циркулирующий раствор поступает в испаритель, находящийся под вакуумом. Раствор закипает, часть растворитачя испаряется, и раствор охлаждается до температуры ( с учетом температурной депрессии), соответствующей давлению в испарителе. Охчажден-ный пересышенннй раствор по барометрической трубе поступает в нижнюю часть кристаморастителя. Дачее процесс вдет тан же как в охладительном кристаллизаторе. ПроГдя псевдоожиженный сдой, раствор возвращается в циркуляционный контур. Продукционная суспензия выгружается через штуцер, расположеянш; в никоей части аппарата, а избыток маточного раствора удаляется через штуцер-расположенный над отстойной зоной. Такие установки достаточно стабильны з работе и широко применяются для кристаллизации различию: солей. Одним из недостатков установок является неорганизованный поток в кристалле - растителе, вызванный боковым расположением всасывающего патрубка циркуляционного контура. [30]

Страницы: 1 2 3