Регенеративный кристаллизатор
Cтраница 3
 |
Технологическая схема установки депарафинизации масел. [31] |
Раствор депарафинированно-го масла поступает в емкость 6 и оттуда через регенеративные кристаллизаторы 2 подается в промежуточную емкость 8 и на установку для регенерации растворителя. [32]
Сырье - рафинат - насосом 14 через водяной холодильник 15 подается в регенеративные кристаллизаторы 16 - 19, где охлаждается фильтратом, получаемым в I ступени фильтрованиия. На выходе из кристаллизаторов 16 - 18 сырье разбавляется холодным растворителем. Из регенеративных кристаллизаторов раствор сырья поступает в аммиачные кристаллизаторы 23 - 25, где за счет испарения хладагента ( аммиак или пропан), поступающего из приемника 22, охлаждается до температуры фильтрования. [33]
Фильтрат I ступени подают в емкость, из которой его направляют в регенеративные кристаллизаторы, затем на блок регенерации, где в две ступени отгоняют растворитель от депарафинированного дизельного топлива. Отделившуюся на фильтрах I ступени лепешку гача промывают растворителем и подают в шнек-транспортер, в котором смешивают с растворителем и направляют в сборник. Фильтрат П ступени, содержащий до 95 % растворителя, поступает в аммиачные кристаллизаторы для разбавления сырья. [34]
Сырье - рафинат - насосом 10 через водяной холодильник 11 подается в регенеративные кристаллизаторы 13 - 16, где охлаждается фильтратом, полученным в I ступени фильтрования. Число кристаллизаторов зависит от пропускной способности установки. Из регенеративных кристаллизаторов раствор сырья поступает в аммиачные кристаллизаторы 18 - 20, где за счет испарения хладагента ( аммиак или пропан), поступающего из приемника 24, охлаждается до температуры фильтрования. Охлажденная суспензия твердых углеводородов в растворе масла поступает в приемник 1, а оттуда самотеком в вакуумные фильтры 2 ступени I. Уровень суспензии в вакуумных фильтрах регулируется регулятором уровня, который связан с линией ее подачи. [35]
Вначале сырье, остаточное или дистиллятное масло, для охлаждения поступает в регенеративный кристаллизатор, а затем смешивается с охлажденным растворителем и циркулирующим фильтратом и подается в кристаллизатор, в котором охлаждается жидким аммиаком. В кристаллизаторе получается суспензия кристаллов парафина в растворе масла, которая направляется на барабанные вакуум-фильтры. При фильтрации парафины осаждаются в виде лепешки ( гач) на барабане фильтра, а депарафинизироваганое масло собирается в емкость, из которой направляется в отделение регенерации растворителя. Срезанный с барабана гач ( Направляют в емкость, где разбавляют растворителем. [36]
 |
Технологическая схема установки депарафинизации с двухступенчатым фильтрованием. [37] |
Сырье - рафинат - насосом 14 через водяной холодильник 15 подается в регенеративные кристаллизаторы 16 19, где охлаждается фильтратом, получаемым в I ступени фильтрования. [38]
Сырье - рафинат - насосом 10 через водяной холодильник 11 подается в регенеративные кристаллизаторы 13 - 16, где охлаждается фильтратом, полученным в I ступени фильтрования. Число кристаллизаторов зависит от пропускной способности установки. Из регенеративных кристаллизаторов раствор сырья поступает в аммиачные кристаллизаторы 18 - 20, где за счет испарения хладагента ( аммиак или пропан), поступающего из приемника 24, охлаждается до температуры фильтрования. Охлажденная суспензия твердых углеводородов в растворе масла поступает в приемник 1, а оттуда самотеком в вакуумные фильтры 2 ступени I. Уровень суспензии в вакуумных фильтрах регулируется регулятором уровня, который связан с линией ее подачи. [39]
 |
Технологическая схема установки депарафинизации с двухступенчатым фильтрованием. [40] |
Сырье - рафинат - насосом 14 через водяной холодильник 15 подается в регенеративные кристаллизаторы 16 - 19, где охлаждается фильтратом, получаемым в I ступени фильтрования. [41]
Фильтрат I ступени собирается в вакуум-приемнике Е-2, откуда насосом прокачивается через регенеративные кристаллизаторы КР-6... КР-1, теплообменник Т-12 и поступает в приемник Е-4 и далее в отделение регенерации растворителя. [42]
Сырье - рафинат - насосом 9 через водяной холодильник 10 подается в регенеративные кристаллизаторы первой группы 13, 14 ( число кристаллизаторов зависит от пропускной способности установки), где охлаждается фильтратом, полученным в I ступени фильтрования. Сырье разбавляется растворителем в двух точках - на выходе его из кристаллизаторов 13 и 16, а после кристаллизатора 19 - фильтратом II ступени. Из первой группы регенеративных кристаллизаторов суспензия сырья поступает в аммиачные кристаллизаторы 16 и 17, где за счет испарения хладагента ( аммиак или пропан), поступающего из приемника 15, охлаждается до температуры - 30 - ь - 32 С. Далее суспензия сырья охлаждается в регенеративных кристаллизаторах второй группы 19 и 20, после чего суспензия поступает в этановый кристаллизатор 22, где охлаждается до температуры фильтрования. [43]
Сырье - рафинат - насосом 9 через водяной холодильник 10 подается в регенеративные кристаллизаторы первой группы 13, 14 ( число кристаллизаторов зависит от пропускной способности установки), где охлаждается фильтратом, полученным в I ступени фильтрования. Сырье разбавляется растворителем в двух точках - на выходе его из кристаллизаторов 13 и 16, а после кристаллизатора 19 - фильтратом II ступени. Из первой группы регенеративных кристаллизаторов суспензия сырья поступает в аммиачные кристаллизаторы 16 и 17, где за счет испарения хладагента ( аммиак или пропан), поступающего из приемника 15, охлаждается до температуры - 30 - - 32 С. Далее суспензия сырья охлаждается в регенеративных кристаллизаторах второй группы 19 и 20, после чего суспензия поступает в этановый кристаллизатор 22, где охлаждается до температуры фильтрования. [44]
 |
Депарафинизация кристаллизацией в кетон-бензол-толуоловом растворителе ( двухступенчатый процесс по фильтрату. [45] |
Страницы: 1 2 3 4