Кристаллизация - жидкий металл
Cтраница 1
Кристаллизация жидкого металла при охлаждении начинается с неполностью оплавленных зерен основного металла, расположенных на границе расплавления, к решетке которых и пристраиваются атомы кристаллизующейся фазы. После затвердения металла шва ( кристаллизации) на участках расплавления образуются зерна, состоящие частично из основного металла и металла шва, обеспечивающие в сварном соединении непрерывную металлическую связь основной металл - шов - основной металл. При движении сварочной дуги вдоль свариваемых кромок в передней части ванны происходит процесс плавления, а в - тыльной - процесс кристаллизации. Таким образом, происходит формирование сварного шва. Протяженность сварочной ванны зависит от типа источника тепла, его тепловой мощности, режимов сварки и теплофизических свойств свариваемого материала. [1]
Кристаллизация жидкого металла происходит от поверхности ядра к его середине. [2]
Кристаллизация жидкого металла при охлаждении начинается с неполностью оплавленных зерен основного металла, расположенных на границе расплавления, к решетке которых и пристраиваются атомы кристаллизующейся фазы. После затвердения металла шва ( кристаллизации) на участках расплавления образуются зерна, состоящие частично из основного металла и металла шва, обеспечивающие в сварном соединении непрерывную металлическую связь основной металл - шов - основной металл. При движении сварочной дуги вдоль свариваемых кромок в передней части ванны происходит процесс плавления, а в Тыльной - процесс кристаллизации. Таким образом, происходит формирование сварного шва. Протяженность сварочной ванны зависит от типа источника тепла, его тепловой мощности, режимов сварки н тешюфнзических свойств свариваемого материала. [3]
Кристаллизация жидкого металла при охлаждении начинается с не полностью оплавленных зерен основного металла, расположенных на границе расплавления, к решетке которых и пристраиваются атомы кристаллизующейся фазы. После затвердения металла шва ( кристаллизации) на участках расплавления образуются зерна, состоящие частично из основного металла и металла шва, обеспечивающие в сварном соединении непрерывную металлическую связь основной металл - шов - основной металл. При движении сварочной дуги вдоль свариваемых кромок в передней части ванны происходит процесс плавления, а в тыльной - процесс кристаллизации. Таким образом происходит формирование сварного шва. Протяженность сварочной ванны зависит от типа источника тепла, его тепловой мощности, режимов сварки и теплофизических свойств свариваемого материала. [4]
 |
Дендриты на поверхности слитка свинца ( х200. [5] |
Кристаллизация жидкого металла начинается у поверхности более холодной формы и происходит вначале преимущественно в примыкающем к поверхности тонком слое сильно переохлажденной жидкости. Вследствие большой скорости охлаждения это приводит к образованию на поверхности слитка очень узкой зоны / сравнительно мелких равноосных кристаллитов. [6]
Кристаллизация жидкого металла начинается у стенок изложницы. При соприкосновении жидкого металла со стенками изложницы он подвергается интенсивному охлаждению, приводящему к образованию огромного числа центров кристаллизации. После образования первой зоны условия кристаллизации изменяются. Снижение температуры охлаждаемого металла и повышение температуры стенок изложницы приводит к уменьшению скорости охлаждения. Для этой стадии кристаллизации характерен направленный отвод тепла перпендикулярно стенкам изложницы. [7]
Кристаллизация жидкого металла при охлаждении начинается с неполностью расплавленных зерен основного металла, расположенных на границе расплавления, к решетке которых и пристраиваются атомы кристаллизующейся фазы. После затвердевания металла шва на участках расплавления образуются зерна, состоящие частично из основного металла и металла шва. В сварочной ванне кроме жидкого металла имеются газы и шлаки, которые взаимодействуют между собой, в результате чего изменяется содержание примесей и легирующих добавок в металле шва. [8]
Кристаллизация жидкого металла при охлаждении начитается с неполностью оплавленных зерен основного металла, расположенных на границе расплавления, к решетке которых и пристраиваются атомы кристаллизующейся фазы. [9]
Процесс кристаллизации жидкого металла сварного шва при дуговой и газовой сварке подчиняется законам кристаллизации жидкого металла, которые были рассмотрены в I главе. Специфика заключается в быстроте процесса. Скорость охлаждения сварного шва обычно исчисляется десятками и сотнями градусов в секунду, тогда как скорость охлаждения стальных слитков исчисляется градусами или долями градусов в минуту. Кроме того, отличие заключается еще и в том, что кристаллизация протекает на готовых центрах кристаллизации. Ими являются оплавленные кристаллиты основного металла, ограничивающие ванну жидкого металла. [10]
Процесс кристаллизации жидкого металла сварного шва при дуговой и газовой сварке подчиняется законам кристаллизации жидкого металла. Специфика заключается в быстроте процесса. Скорость охлаждения сварного шва обычно исчисляется десятками и сотнями градусов в секунду, тогда как скорость охлаждения стальных слитков - градусами или долями градусов в минуту. Кроме того, отличие заключается еще и в том, что кристаллизация протекает на готовых центрах кристаллизации. Ими являются оплавленные кристаллиты основного металла, ограничивающие ванну жидкого металла. [11]
 |
Структурные превращения в зоне термического влияния. [12] |
В процессе кристаллизации жидкого металла могут появляться поры. В большинстве случаев поры представляют собой пузырьки, заполненные водородом, азотом, водяным паром и окисью углерода, не успевшими выделиться из кристаллизующегося металла шва. [13]
Здесь мы пренебрегаем кристаллизацией жидкого металла вследствие науглероживания. [14]
В процессе заливки и кристаллизации жидкого металла поверхностный слой формы ( облицовка и покрытие) подвергается тепловому и гидродинамическому удару, механическому и химическому воздействию, в результате которых происходят растрескивание зерен, дегидратация и полиморфные превращения наполнителя покрытий ( смесей), отвердевание плен неорганических связующих, деструкция и выгорание органических связующих и образование продуктов взаимодействия ( дефектов) на поверхности и в поверхностном слое отливки. [15]
Страницы: 1 2 3 4