Кристаллизация - волокно
Cтраница 1
 |
Зависимость прочностных свойств по-ли-л-феннленбензимида - зрльного волокна различной степени упорядоченности от влажности воздуха f31 ]. [1] |
Кристаллизация поли-ж-фе-нилендибензимидазольного волокна путем его вытяжки в 88 % - ной муравьиной кислоте и последующее повторное формование не отражаются на усадке, так как кристаллы уже существуют в сольвати-рованной форме. При выдержке волокна в агрессивных средах прочность уменьшается сравнительно мало. Значительно меньше сведений имеется о волокнах на основе других полибензимидазо-лов. [2]
Поэтому кристаллизация волокон во время их формования из расплава происходит быстро и при выходе из шахты они практически полностью закристаллизованы. Однако большая скорость охлаждения во время формования приводит к образованию неустойчивых ( смектических) форм кристаллов, которые при нагревании изменяют решетку и размеры, а следовательно, и свойства волокон. [3]
В результате кристаллизации волокна при прогреве гигроскопичность его дополнительно снижается. [4]
Наиболее существенным фактором, определяющим характер кристаллизации волокон магнезиорихтерита из суспензий, является концентрация щелочи в реакционной среде. При всех температурах и давлениях в области образования волокнистых амфиболов наблюдается общая закономерность, заключающаяся в том, что при низких массовых содержаниях щелочи ( до 0 5 %) амфибол кристаллизуется в виде тонких длинных волокон. С увеличением массовых содержаний щелочи до 2 - 5 % в реакционном растворе кристаллизуются короткие агрегаты волокон в виде пучков или снопов, в более концентрированных щелочных растворах ( 10 - 15 %) образуются корродированные агрегаты волокон. [5]
Результаты проведенных исследований убедительно подтвердили большую роль газовой фазы в процессе кристаллизации волокон амфибола из расплава. [6]
При гидротермальном синтезе среда, в которой происходит реакция, оказывает большое влияние на кристаллизацию волокон хризотила, она характеризуется величиной рН, концентрацией растворенных солей и присутствием в растворе различных ионов. [7]
 |
Типичные схемы распределения скоростей ( 1 и градиентов скоростей ( 2 при непрерывном термическом и пластификационном вытягивании химических волокон. [8] |
Однако такое технологическое решение может отрицательно влиять на процесс вытягивания, так как вызывает преждевременное протекание кристаллизации волокон и снижает кратность вытяжки. [9]
Рентгенографические исследования31 показали, что вытягивание аморфного образца при температуре вблизи Тс 65 С до X 4 приводит к образованию, в основном, аморфной структуры, а при X 5 происходит кристаллизация волокна, что подтверждает наши предыдущие данные. Увеличение кратности до А 5 приводит к некоторому возрастанию поперечных размеров кристаллитов при почти неизменной длине и небольшом уменьшении угла разориентации. [10]
Большое внимание, которое было уделено кристаллизации нити в процессе формования, объясняется тем, что этому вопросу на практике почти не уделяют внимания. Между тем кристаллизация неориентированного волокна является нежелательным процессом в технологии получения высокопрочных волокон. [11]
 |
Зависимость прочности ПА волокон от температуры вытягивания. [12] |
Рентгенострук-турный анализ свидетельствует о том, что до высокотемпературной вытяжки волокна имеют аморфную или аморфно-кристаллическую структуру. Ориентация при повышенных температурах приводит к резкой кристаллизации волокон, причем для макромолекул с меньшей кинетической подвижностью характерна более сильная дефектность в поперечном направлении. Предполагают, что сильная дефектность в поперечном направлении у жесткоцепных полиамидов обусловлена релаксационным механизмом структурообразования при ориентации в высокотемпературном поле. [13]
Анализ частных уравнений кинетики кристаллизации формуемого волокна указывает также на то, что скорость формования, длина охлаждающей шахты и температура расплава оказывают незначительное влияние на степень кристалличности. Наоборот, интенсивность охлаждения ( обдувки) сильно влияет на кристаллизацию волокна. [14]
 |
Кристаллизационная способность стекол различных химических составов. [15] |
Страницы: 1 2