Cтраница 1
Основная доля отказов вызвана выходом из строя электровакуумных приборов, особенно мощных генераторных и модуляторных ламп, хотя их количество в передатчике незначительно. [1]
Если в начальный период эксплуатации основная доля отказов происходит из-за ввода в эксплуатацию части технических устройств со слабой сопротивляемостью, на этапе нормальной эксплуатации - из-за случайных, значительных по величине концентраций нагрузок, то в период износа основная доля отказов связана со снижением сопротивляемости технических устройств внешним нагрузкам. Это не исключает, однако, возможности появления внезапных и постепенных отказов на всех этапах эксплуатации. [2]
Особо подчеркивается, что в общей структуре отказов основную долю отказов несут полевые устройства. [3]
Наибольшее число отказов в этот период наблюдалось в 1983 г. В 1985 - 1990 гг. основная доля отказов линейной части ( 6 из 8) была обусловлена разрывами труб по продольному шву. [4]
Если в начальный период эксплуатации основная доля отказов происходит из-за ввода в эксплуатацию части технических устройств со слабой сопротивляемостью, на этапе нормальной эксплуатации - из-за случайных, значительных по величине концентраций нагрузок, то в период износа основная доля отказов связана со снижением сопротивляемости технических устройств внешним нагрузкам. Это не исключает, однако, возможности появления внезапных и постепенных отказов на всех этапах эксплуатации. [5]
Для некоторых элементов внезапные отказы являются преобладающими, для других - могут быть не характерны. Так, для элементов, работающих в условиях высокой механической, тепловой или электрической напряженности, при динамическом характере нагружения внезапные отказы составляют основную долю отказов. В то же время элементы, работающие в стационарных условиях при отсутствии внезапных механических, тепловых или электрических перегрузок, имеющие большие запасы сопротивляемости по отношению к соответствующим нагрузкам, могут избежать внезапного отказа. [6]
Если рассматривать те отказы, которые приводят элемент к гибели, го между этими видами отказов никакого различия нет. Все они являются результатом однократного случайного превышения нагрузкой сопротивляемости элемента и наступают практически мгновенно. Разница лишь в том, что является причиной основной доли отказов, возникающих на различных этапах эксплуатации. Если в начальный период работы основная доля отказов происходит из-за ввода в эксплуатацию некоторой части некондиционных элементов с пониженной сопротивляемостью, на этапе нормальной эксплуатации отказ - из-за случайных значительных по величине нагрузок, то в период износа основная доля отказов происходит из-за снижения сопротивляемости нагрузкам. Это не исключает, однако, возможности появления внезапного отказа на любом этапе эксплуатации. [7]
Если рассматривать те отказы, которые приводят элемент к гибели, го между этими видами отказов никакого различия нет. Все они являются результатом однократного случайного превышения нагрузкой сопротивляемости элемента и наступают практически мгновенно. Разница лишь в том, что является причиной основной доли отказов, возникающих на различных этапах эксплуатации. Если в начальный период работы основная доля отказов происходит из-за ввода в эксплуатацию некоторой части некондиционных элементов с пониженной сопротивляемостью, на этапе нормальной эксплуатации отказ - из-за случайных значительных по величине нагрузок, то в период износа основная доля отказов происходит из-за снижения сопротивляемости нагрузкам. Это не исключает, однако, возможности появления внезапного отказа на любом этапе эксплуатации. [8]
Возможен третий подход к проведению профилактических работ на ТС. Здесь время TO, через которое проводятся плановые ремонты, зависит от числа отказов ТС и от действительного физико-химического состояния элементов ТС. Третий способ применим к классу так называемых постепенных отказов ТС. Постепенные отказы связаны с относительно медленными изменениями параметров элементов во времени и составляют основную долю отказов. Постепенные, а также часть внезапных отказов можно предотвратить, основываясь на статистических закономерностях возникновения неисправностей. Предотвращать отказы ТС удается в том случае, если известен прогнозирующий параметр элементов и постепенное изменение структуры элементов подчиняется определенному закону. [9]
Возможен третий подход к проведению профилактических работ. Здесь время т0, через которое проводятся плановые ремонты, зависит от числа отказов и от действительного физико-химического состояния элементов системы. Третий способ применим к классу так называемых постепенных отказов. Постепенные отказы связаны с относительно медленными изменениями параметров элементов во времени и составляют основную долю отказов. Постепенные, а также часть внезапных отказов можно предотвратить, основываясь на статистических закономерностях возникновения неисправностей. Предотвращать отказы удается в том случае, если известен прогнозирующий параметр элементов и постепенное изменение структуры элементов подчиняется определенному закону. [10]
Если рассматривать те отказы, которые приводят элемент к гибели, го между этими видами отказов никакого различия нет. Все они являются результатом однократного случайного превышения нагрузкой сопротивляемости элемента и наступают практически мгновенно. Разница лишь в том, что является причиной основной доли отказов, возникающих на различных этапах эксплуатации. Если в начальный период работы основная доля отказов происходит из-за ввода в эксплуатацию некоторой части некондиционных элементов с пониженной сопротивляемостью, на этапе нормальной эксплуатации отказ - из-за случайных значительных по величине нагрузок, то в период износа основная доля отказов происходит из-за снижения сопротивляемости нагрузкам. Это не исключает, однако, возможности появления внезапного отказа на любом этапе эксплуатации. [11]
Для характеристики надежности простых элементов, в частности компонентов электронно-вычислительной аппаратуры в режиме нормальной работы, наиболее удобной является опасность отказов X, так как она имеет постоянную величину и ее сравнительно нетрудно получить экспериментальным путем. Обычно она приводится либо в процентах на 1000 ч работы, либо в виде десятичной дроби на 1 ч работы. Таким образом, теоретически время работы отдельных элементов может составлять несколько миллионов часов, т.е. соответствовать непрерывной работе более тысячи лет. Совершенно очевидно; что ни один элемент не работает столь продолжительное время, так как аппаратура стареет и изнашивается гораздо раньше. Кроме того, основная доля отказов приходится не на сами элементы, а на их соединения, т.е. для электронной аппаратуры - на паяные и сварные контакты и другие внутрисхемные соединения. [12]
Выход из строя преимущественно слабых и некондиционных устройств в периэд приработки приводит к уменьшению рассеивания сопротивляемости оставшихся ТУ и некоторому повышению ее среднего значения. Поэтому случаи превышения нагрузкой сопротивляемости отдельных ТУ весьма редки. Отказы: происходят только при значительных случайных концентрациях нагрузок и называются внезапными. Для одних типов ТУ внезапные отказы являются преобладающими, для других - могут быть нехарактерными. Так, для устройств, работающих в резко изменяющихся условиях воздействия внешней среды, при высоких механических, темовых или электрических напряжениях, внезапные отказы составляют основную долю отказов. В то же время в устройствах, работающих в стационарных условиях при отсутствии ударов, вибраций и других механических, тепловых или электрических перегрузок, внезапных отказов может но быть. Внезапные отказы в механических устройствах нередко проявляются в виде поломок или иных разрушений без предвари тельных симптомов их наступления. [13]
Каждый из однотипных элементов рассматриваемой партии попадает в соответствии со своим назначением в состав более сложного устройства - системы, где в процессе эксплуатации подвергается действию нагрузки. Нагрузка, действующая на произвольный элемент в некоторый момент времени, случайна и индивидуальна для каждого элемента рассматриваемой партии. Изменяясь во времени, нагрузка образует случайный процесс. Подавляющее большинство процессов нагружения в технике имеют случайный стационарный характер. Случайность нагрузки и сопротивляемости создает возможность возникновения условий, при которых нагрузка может превысить сопротивляемость элемента. Хотя некондиционные или слабые элементы составляют незначительную часть от всей партии, но они могут отказывать даже при малых нагрузках, а повторяемость малых нагрузок всегда выше, чем больших. Ввиду этого основную долю отказов на начальном этапе эксплуатации составляют отказы слабых или некондиционных элементов. Они отказывают относительно быстро после ввода в эксплуатацию. Отказы, обусловленные поступлением в эксплуатацию некондиционных элементов, называют приработочными отказами, а период, когда они наблюдаются, периодом приработки. [14]
Отказы, связанные с постепенной утратой ТУ первоначальных свойств в результате износа и старения, называются постепенными или износовыми, it соответствующий им период эксплуатации - периодом износа. В период износа интенсивность отказа непрерывно возрастает. В чем же состоит различие между приработоч-ными отказами и ннезапными, а также между внезапными и износовыми отказами. Если рассматривать лишь те отказы, которые приводят ТУ к гв ели, то между этими видами отказов различия нет. Все они являются результатом однократного случайного превышения нагрузкой сопротивляемости ТУ. Если в начальный период эксплуатации основная доля отказов происходит из-за ввода в эксплуатацию некоторой части: ТУ со слабой сопротивляемостью, на этапе нормальной эксплуатации из-за случайных, значительных по величине концентраций нагрузок, О в период износа основная доля отказов происходит в результате снижения сопротивляемости ТУ внешним нагрузкам. Это нз исключает, однако, возможности появления; внезапных и постепенных отказов на всех этапах эксплуатации. [15]