Характерная диаграмма

Cтраница 1

Характерные диаграммы нагрузка - деформация для образцов с разными параметрами представлены на рис. 4.20 в. Как видно, характеристики прочности и пластичности образцов с уменьшением относительной толщины прослойки возрастают. На рис. 4.20 д сопоставлены зависимости коэффициента прочности сварных соединений от обобщенного показателя степени разупрочнения VCB ( произведение наибольшей ширины разупрочненного участка на относительное снижение твердости) при сварке термоупрочнен-ных сталей. Кривая 1 на этом рисунке получена в результате гидростатического выпучивания сварных пластин [22], а кривая 2 построена по результатам гидростатических испытаний цилиндрических сосудов, проведенных нами [84] и Пиксаевым Б.Г. Рост относительной прочности сварных соединений с уменьшением степени разупрочнения свидетельствует о проявлении эффекта контактного упрочнения, хотя разрушения всегда проис ходили по разупрочненному участку из-за неполной реализации эффекта контактного упрочнения. [1]

Результаты статических испытаний образцов из сплава ИМВ2. [2]

Характерные диаграммы о - V образцов, с поверхностной трещиной в основном металле ИМВ2 приведены на рис. 7.5.7 с, распределение пластических удлинений 8 при расположении трещины в различных зонах сварного соединения показаны на рис. 7.5.7, б в, г. Особенностью разрушения всех образцов из сплава ИМВ2 является страгивание трещины при крайне низких значениях пластической составляющей 8 порядка 0 01 мм, что соизмеримо с точностью измерений неровностей поверхности разрыва ( 0 01 мм) Поэтому при определении положения точки Q на диаграмме а - V считали, что 8Q 0 02 мм для всех испытанных образцов. [3]

Прочность образцов с мягкой прослойкой при гидростатическом выпучивании. [4]

Характерные диаграммы нагрузка-деформация для образцов с разными параметрами представлены на рисунке 4.42, в. Как видно, характеристики прочности и пластичности образцов с уменьшением относительной толщины прослойки возрастают. [5]

Характерные диаграммы нагрузка-деформация для образцов с разными параметрами представлены на рис. 3.27, в. Как видно, характеристики прочности и пластичности образцов с уменьшением относительной толщины прослойки возрастают. На рис. 3.27, д сопоставлены зависимости коэффициента прочности сварных соединений от обобщенного показателя степени разупрочнения v ( произведение наибольшей ширины разупрочненного участка на относительное снижение твердости) при сварке термоупрочненных сталей. Кривая I на этом рисунке получена в результате гидростатического выпучивания сварных пластин, а кривая 2 построена по результатам гидростатических испытаний цилиндрических сосудов. [6]

Характерные диаграммы нагрузка - деформация для образцов с разными параметрами представлены на рис. 4.20 в. Как видно, характеристики прочности и пластичности образцов с уменьшением относительной толщины прослойки возрастают. На рис. 4.20 д сопоставлены зависимости коэффициента прочности сварных соединений от обобщенного показателя степени разупрочнения vce ( произведение наибольшей ширины разупрочненного участка на относительное снижение твердости) при сварке термоупрочнен-ных сталей. Кривая 1 на этом рисунке получена в результате гидростатического выпучивания сварных пластин [22], а кривая 2 построена по результатам гидростатических испытаний цилиндрических сосудов, проведенных нами [84] и Пиксаевым Б.Г. Рост относительной прочности сварных соединений с уменьшением степени разупрочнения свидетельствует о проявлении эффекта контактного упрочнения, хотя разрушения всегда проис ходили по разупрочненному участку из-за неполной реализации эффекта контактного упрочнения. [7]

Схема прибора CEPAR для определения характеристик вулканизации. [8]

Характерные диаграммы, полученные на приборе CEPAR для процессов вулканизации и теплового старения. [9]

Прочность образцов с мягкой прослойкой при. [10]

Диаграмма состояния системы 4 4 -ди-этоксиазоксибензол ( I - N - ( 4-хлорбензилиден - 4 -этоксианилин ( II. [12]

Характерная диаграмма состояния приведена на рис. 5.4. Здесь переход 1 - N для второго компонента является монотропным, и его температура определяется путем экстраполирования линии соответствующего моновариантного превращения. Возможно, этот переход облегчается при наличии у второго компонента полиморфного превращения в твердой фазе. Если температура перехода / d - Kn выше эвтектической, то мезофаза существует в достаточно широком интервале концентраций. [13]

Диаграмма X - Т для контактного аппарата с кипящими слоями ( экзотермический процесс.| Характер изменения движущей силы АС ( а и скорости U ( б экзотермического процесса по высоте реактора КС ( режим движения газа - смешение. [14]

Характерные диаграммы X - Т протекания экзотермического процесса в 3-полочных контактных аппаратах с высокими и низкими кипящими слоями представлены на рис. 6.68. При движении газа в режиме вытеснения через изотермический слой катализатора невозможно осуществление процесса при оптимальной тем пературе для всего слоя, так как степень превращения по высоте реакционной зоны изменяется. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5