Тарельчатые абсорбер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
У эгоистов есть одна хорошая черта: они не обсуждают других людей. Законы Мерфи (еще...)

Тарельчатые абсорбер

Cтраница 4


При уменьшении количества масла, подаваемого в насадочные аппараты, снижается плотность орошения, в результате чего не обеспечивается достаточная смачиваемость поглотителем всей насадки. Поэтому при абсорбции бензольных углеводородов под давлением обычно применяют тарельчатые абсорберы барботажного типа.  [46]

Бурне, фон Стокар и Когган [4, 5] изучали влияние неизотермических условий на работу тарельчатых абсорберов. Ниже изложены и обсуждены некоторые вытекающие из этого исследования общие выводы, которые применимы также и к.  [47]

Было замечено, что эффективность снижается при увеличении вязкости жидкости и уменьшении растворимости газа. Исследования Дрикамера и Брэдфорда [24], О Коннела [79] и других авторов привели к широко используемым эмпирическим соотношениям, таким, скажем, какие представлены на рис. 11.28 для дистилляционных колонн и рис. 11.29 для тарельчатых абсорберов.  [48]

49 Элемент механического абсорбера.| Механический абсорбер. [49]

Развитой поверхностью фазового контакта отличаются и барботирующие абсорберы. Однако чаще применяют насадочные абсорберы вследствие простоты их устройства, дешевизны, удобства обслуживания и ремонта; кроме того, насадочные абсорберы легко могут быть изготовлены из любого химически стойкого материала ( андезит, керамика и др.), в то время как тарельчатые абсорберы трудно изготовить из неметаллических материалов.  [50]

Число единиц переноса на тарелку определяется для паровой и жидкой фаз по правилу аддитивности [ см. уравнения ( Х 58) и ( Х 58а) 1 соответственно. Поэтому, несмотря на различие процессов абсорбции и ректификации ( как указывалось, ректификация отличается взаимным обменом компонентами между фазами в результате одновременно протекающих процессов массо - и теплообмена), в первом приближении величины пу и пх можно найти с помощью соответствующих формул для тарельчатых абсорберов.  [51]

52 Элемент [ механического абсорбера / - тарелка. 2-разбрызгивающее приспособление.| Механический абсорбер. [52]

Как указывалось, в насадочных абсорберах, вследствие распределения в них жидкости тонким слоем по поверхности насадки, создается развитая поверхность контакта между жидкостью и газом. Развитой поверхностью фазового контакта отличаются и бар-ботирующие абсорберы. Следует также указать на более высокое гидравлическое сопротивление тарельчатых абсорберов по сравнению с насадочными.  [53]

Однако с учетом межтарельчатого пространства, очевидно, следует считать, что эффективность рабочего объема в тех и других аппаратах примерно одинакова. При переходе к промышленным аппаратам проявляется некоторое преимущество тарельчатых абсорберов, обусловленное трудностью равномерного распределения орошения в насадочных аппаратах большого диаметра.  [54]

Число единиц переноса на тарелку определяется для паровой и жидкой фаз по правилу аддитивности [ см. уравнения ( Х 58) и ( Х 58а) 1 соответственно. Поэтому, несмотря на различие процессов абсорбции и ректификации ( как указывалось, ректификация отличается взаимным обменом компонентами между фазами в результате одновременно протекающих процессов массо - и теплообмена), в первом приближении величины пу и пх можно найти с помощью соответствующих формул для тарельчатых абсорберов.  [55]

56 Скруббер с механическим - перемешиванием. [56]

Поверхностные абсорберы - туриллы и целляриусы - отличаются простотой устройства, требуют незначительных энергетических затрат, но обладают небольшой поверхностью фазового контакта. Поэтому посредством турилл и целляриусов можно осуществить лишь абсорбцию очень хорошо растворимых в жидкости газов, в остальных случаях эти абсорберы весьма мало эффективны. Насадочные абсорберы, благодаря распределению в них жидкости тонким сдоем по поверхности насадки, обеспечивают развитую поверхность контакта между жидкостью и газом. В этом отношении высокой эффективностью отличаются и барботирующие абсорберы. Однако чаще применяются насадочные абсорберы вследствие простоты их устройства, дешевизны, легкости обслуживания и ремонта; кроме того, они легко могут быть изготовлены из любого коррозионноустойчивого материала ( андезит, керамика и др.), в то время как изготовление из неметаллических материалов тарельчатых абсорберов представляет большие трудности. Поверхность фазового контакта весьма сильно развивается, если жидкость разбрызгивается или распыливается в пространстве, наполненном газом.  [57]

Разделение и глубокую очистку газовых смесей ведут в тарельчатых абсорберах, представляющих собой обычную ректификационную колонну. Число тарелок и их конструкция определяются качеством сырья и назначением аппарата. В нижнюю часть абсорбера подается сырьевая газовая смесь, в верхнюю - абсорбент. Контакт между газом и абсорбентом происходит на тарелках. Тепло, выделящееся при абсорбции, выводится циркулирующими промежуточными охлаждениями. Преимуществами тарельчатых абсорберов по сравнению с насадочными аппаратами является высокая разделяющая способность, легкость регулирования технологического режима, а также большая производительность, меньшие габариты и вес.  [58]

59 Сопоставление затрат при использовании различных аппаратов для улавливания аммиака в производстве диаммонийфосфата производительностью 3 2 т / ч. [59]

В этом случае процесс абсорбции можно осуществлять при использовании любого аппарата, включая тарельчатый абсорбер, насадочный абсорбер, скруббер Вентури, форсуночный абсорбер и др. Поскольку процесс абсорбции практически необратим, основой для выбора конструкций аппарата являются капитальные затраты и энергозатраты на перекачивание газов и растворов. При этом, как видно из табл. 111 - 11, преимущества форсуночного абсорбера не являются определяющими, так как при видимой простоте конструкции он оказывается более громоздким, чем аппараты других конструкций, вследствие сравнительно небольших скоростей газа. Кроме того, необходимо иметь крупногабаритные брызгоуловители, и поскольку работу ведут при больших плотностях орошения, велик расход энергии на перекачивание растворов, что значительно превышает затраты на перекачивание газов через аппараты других конструкций. В таких же условиях тарельчатые аппараты имеют небольшое число тарелок и работают с небольшими потерями напора. В то же время необходимая плотность орошения этих аппаратов невелика, и расходы на перекачивание растворов оказываются незначительными. Не нужно создавать избыток напора. Поэтому тарельчатые абсорберы с провальными или клапанными тарелками могут быть одной из наиболее перспективных конструкций.  [60]



Страницы:      1    2    3    4