Кромка - металл
Cтраница 2
Для защиты кромок металла от разъедания производят отбортовку эбонита на наружную сторону верхнего борта и днища на 15 - 20 мм. После наклейки заготовок на металлическую поверхность их тщательно прикатывают к металлу цилиндрическими и ( в углах) зубчатыми роликами. [16]
Перед сваркой кромки металла должны быть очищены от грязи, масла, ржавчины, а при шовной контактной сварке - также от окалины. [17]
После резки кромку металла зачищают от шлака, наплывов и заусениц. Отклонения обрезанных листов корпуса по длине и ширине не должны превышать - L - 2 мм против проектных. [18]
После того как кромка металла нагрета и включена подача флюса, одновременно немного приоткрывают вентиль режущего кислорода ( так, чтобы давление перед резаком было 1 - 1 5 кГ / см2) и включают механизм передвижения резака. Начальная скорость врезания кислородной струи должна составлять примерно 50 % номинальной. [19]
Чтобы не оплавлялись кромки металла в месте реза, подогревающее пламя не должно бьлъ слишком мощным. Не следует допускать избытка горючих газов в пламени ( коптящее, окрашенное в желтый цвет пламя), так как это приводит к науглероживанию металла в месте реза, затрудняет последующую сварку и снижает качество сварного шва. Резак следует держать на таком расстоянии от поверхности металла, чтобы между концом ядра подогревающего пламени и поверхностью металла сохранялся промежуток 2 - 3 мм. После окончания резки кромки реза следует очистить от шлаков и окалины. [20]
Непосредственно перед сваркой кромки металла следует зачищать до металлического блеска на ширину не менее 30 мм от оси шва. Эта операция выполняется шабером-скребком. [21]
При газовой резке кромки металла нагреваются, что вызывает пластические деформации. [22]
Различные виды подготовки кромок металла при сварке стыковых швов показаны на фиг. Скос кромок делается для металла толщиной свыше 5 мм. Угол скоса 70 - 90 выбирают из расчета возможности свободного доступа к вершине шва и ее проварки. [23]
Непосредственно перед сваркой кромки металла следует зачищать до металлического блеска на ширину не менее 30 мм от оси шва. Эта операция выполняется шабером-скребком. [24]
 |
Отставание режущей струи ( а. резак, наклоненный для уменьшения отставания струи ( &. [25] |
Начинают резку обычно с кромки металла. Когда температура подогреваемого металла достигнет необходимой величины, пускают струю режущего кислорода. [26]
 |
Отставание режущей струи.| Резак, наклоненный для уменьшения отставания струи. [27] |
Начинают резку обычно с кромки металла, но при небольших толщинах ( до 50 - 80 мм) возможно пробить начальное отверстие струей кислорода в любом месте поверхности металла. Срез мундштука резака должен находиться все время на постоянном расстоянии от поверхности металла, отвечающем наиболее эффективному действию подогревательного пламени. [28]
За счет этого тепла кромки металла, подлежащие сварке, доводятся до расплавления. Некоторое количество тепла получается также за счет горения водорода. Водород защищает зону сварки от соприкосновения с воздухом и тем самым предохраняет расплавленный металл от оксиления и азотирования. При расстоянии между вольфрамовыми электродами около 1 мм дуга горит спокойно, и количество диссоциированного водорода, а следовательно, и количество тепла, передаваемого свариваемому металлу, невелико. Такую дугу принято называть тихой или спокойной. При увеличении расстояния между электродами и достаточном количестве водорода дуга изменяет свою форму и характер горения. Дуга становится веерообразной и издает резкий свистящий ( звенящий) звук. При этом напряжение на дуге возрастает до 70 - 150 в, а количество диссоциированного водорода увеличивается в несколько раз. [29]
Имея вогнутые края у кромок металла, удобно вести сварку сварочной горелкой или электродом. Расстояние между верхними кромками берется 1 - 1г / а толщины свариваемого металла, а кромка притупления 2 - 4 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4