Кромка - шв
Cтраница 2
Сферические резервуары монтируют также из двух полусфер, которые проходят контрольную сборку на заводе-изготовителе. При монтаже элементы оболочки укрупняют в две полусферы. При контрольной сборке полусфер на заводе-изготовителе производят подготовку и маркировку кромок меридиональных и экваториальных швов, подгонку днищ, установку и приварку штуцеров и люков к днищам. Лепестки полусфер, прошедшие контрольную сборку, сваривают попарно на месте монтажа с применением сварочных тракторов и простейших манипуляторов в нижнем положении, что повышает производительность труда и качество сварки. Автоматическую сварку первого слоя выполняют по ручной подварке, на флюсовой подушке или флюсо-медной подкладке. [16]
Монтаж сферических резервуаров производят также из двух полусфер, которые проходят контрольную сборку на заводе-изготовителе. При монтаже элементы оболочки укрупняют в две полусферы. При контрольной сборке полусфер на заводе-изготовителе производят подготовку и маркировку кромок меридиональных и экваториальных швов, подгонку днищ, установку и приварку штуцеров и люков к днищам. Лепестки полусфер, прошедшие контрольную сборку, сваривают попарно на месте монтажа с применением сварочных тракторов и простейших манипуляторов в нижнем положении, что повышает производительность труда и качество сварки. Автоматическую сварку первого слоя выполняют по ручной подварке, на флюсовой подушке или флюсо-медной подкладке. [17]
Однако технология устройства швов в свежеуложенном бетоне не обеспечивает их высокого качества, что является причиной быстрого разрушения бетонного покрытия. Поэтому рекомендуется нарезать швы в затвердевшем бетоне. При нарезке швов в затвердевшем бетоне не нарушается прочность бетона у кромок швов и достигается их правильная геометрическая форма, что обеспечивает высокую ровность покрытия. Важным достоинством этого метода является и то, что средства ухода за бетоном можно применять вслед за его укладкой. Это исключает возможность появления таких дефектов, как шелушение покрытия, усадочные трещины, которые обычно появляются при запоздалом применении средств ухода. Для устройства швов в отвердевшем бетоне применяют нарезчик швов Д-432, имеющий в качестве рабочего органа абразивные диски. Диск обеспечивает нарезку 16 - 20 пог. Производительность нарезчика составляет 12 - 14 пог. После прорезки швов их заливают мастикой с помощью заливщика. [18]
Конусность замеряется в двух направлениях: при движении каретки вверх, затем - вниз. В таблицу записываются средние значения отсчетов для каждой точки. На каждом поясе выбираются три точки промера: нижняя, средняя и верхняя. Крайние точки должны отстоять от кромки швов на 5 - 15 см. Расхождение между, отсчетами по шкале при движении каретки вверх и вниз в каждой точке не должно превышать 5 мм. [19]
 |
Разрыв нижнего переднего барабана котла с прямыми трубами. [20] |
На рис. 29 показан разорвавшийся по шву передний нижний барабан котла с прямыми трубами. Барабан разорвался при давлении 16 5 ати во время гидравлического испытания котла. Развитию повреждения котлов в этом случае способствовало агрессивное воздействие котловой воды, так как при микроисследовании трещин в заклепочных отверстиях был установлен их интеркристаллический характер, что указывает на наличие щелочной коррозии. Первым признаком, по которому может быть обнаружено такое повреждение котлов, является осаждение солей около заклепочных головок и на кромках швов. [21]
Страницы: 1 2