Cтраница 4
Когда режущая кромка резца 1 приблизится к вращающейся заготовке 2, жнейка 13 своим выступом нажмет и утопит осевой золотничок 10, в это фемя проход масла в камеру 11 закрывается, и масло направляется крегуля-ору скорости 14, который создает определенное сопротивление проходу 1асла и замедляет движение суппорта 8, а вместе с ним и резца 1, обеспечивая ледленную рабочую подачу. Величину рабочей подачи можно плавно регули-ювать поворотом рукояти 15, принадлежащей дросселю. [46]
Когда режущая кромка резца 1 приблизится к вращающейся заготовке 2, линейка 13 своим выступом нажмет и утопит осевой золотничок 10, в это время проход масла в камеру 11 закрывается, и масло направляется крегуля-тору скорости 14, который создает определенное сопротивление проходу масла и замедляет движение суппорта 8, а вместе с ним и резца 1, обеспечивая медленную рабочую подачу. Величину рабочей подачи можно плавно регулировать поворотом рукояти 15, принадлежащей дросселю. [47]
Когда режущая кромка резца расположена ниже оси заготовки, то угол у уменьшается, углы а и б увеличиваются. [49]
Если режущие кромки наружных и внутренних резцов были наклонены к оси резцовой головки под одинаковым углом, то по отношению к образующей начального конуса они были бы расположены под разными углами зацепления. Режущие кромки внутренних резцов, обрабатывающие выпуклые стороны зуба, имели бы уменьшенный угол; режущие кромки наружных резцов, обрабатывающие вогнутые стороны зуба, имели бы увеличенный угол зацепления; так как зацепление происходит между разноименными сторонами зубьев ( выпуклая с вогнутой), то на образующей начального конуса зубья имели бы разные углы зацепления и само зацепление было бы неправильным. [50]
![]() |
Резцовая головка для нарезания прямозубых конических колес. [51] |
Высоту режущей кромки резца h выбирают достаточной для полного профилирования зубьев колеса. Ширина носика чистового резца 5В ( 5В 0 4 т) должна быть не менее половины ширины дна впадины у внешнего конца зуба и не более ширины дна впадины у внутреннего конца. [52]
Форма режущей кромки резцов приближена к профилю зубьев обрабатываемого колеса на его внешнем торце. Это позволяет повысить точность обработки, режимы резания и период стойкости резцов при чистовом зубострогании. [53]
Копирование режущей кромки резцов применяется при сравнительно небольшой длине образующей, обычно не превышающей 60 - 80 мм. С увеличением длины образующей повышаются нагрузки, действующие на резец и обрабатываемую деталь, возникают вибрации, неблагоприятно сказывающиеся на качестве обрабатываемой поверхности, а в ряде случаев нарушающие нормальный ход процесса резания. [54]
Установка режущей кромки резца на 0 5 - 1 мм выше линии центров станка позволяет добиться возможно меньшего вылета резца. [55]
![]() |
Искажение при растачивании отверстия в детали, сильно зажатом в патроне.| Растачивание отверстия с уступами. [56] |
Расположение режущей кромки резца зависит от вида растачивания. При черновом растачивании режущую кромку рекомендуется устанавливать на высоте центров или немного ниже. [57]
![]() |
Искажение при растмиванйи отверстия в детали, сильно зажатом в патроне.| Растачивание отверстия с уступами. [58] |
Расположение режущей кромки резца зависит от вида растачивания. При черновом, растачивании режущую кромку рекомендуется устанавливать на высоте центров или немного ниже. [59]
Положение режущей кромки резца зависит от вида растачивания. При черновом растачивании режущую кромку рекомендуется устанавливать на высоте центров или немного ниже. При чистовом растачивании режущую кромку нужно располагать выше линии центров примерно на / юо диаметра отверстия, учитывая, что вследствие силы, возникающей от сопротивления срезаемой стружки, резец может быть отжат вниз. [60]