Cтраница 2
Режущие кромки сверла должны быть прямолинейными, в противном случае давление на различные точки режущей кромки будет разное, что приводит к неравномерному износу отдельных точек лезвия. [16]
Режущие кромки сверла должны быть заточены под одинаковым углом к оси сверла. Несоблюдение этого правила приводит к тому, что одна из кромок перестает снимать стружку ( фиг. [17]
![]() |
Ручная дрель. [18] |
Обе режущие кромки сверла затачиваются под одинаковыми углами, иначе диаметр отверстия получался бы больше диаметра сверла. Правильность заточки сверла определяют шаблоном. [19]
![]() |
Спиральное сверло. / - режущая кромка, 2 - поперечная кромка, 3 - задняя поверхность, 4 - ленточка. [20] |
Обе режущие кромки сверла затачивают под одинаковыми углами, иначе диаметр отверстия получался бы больше диаметра сверла. Правильность заточки сверла определяют шаблоном. [21]
Подрезающие режущие кромки сверл с режущей частью по табл. 5 - 7 должны быть остро заправлены только со стороны задней грани. Заправка со стороны цилиндрической фаски не допускается. [22]
Подрезающие режущие кромки сверл с режущей частью по табл. 5 - 7 должны быть остро заправлены только со сто роны задней грани. Заправка со сто - роны цилиндрической фаски не допу скается. [23]
![]() |
Сверла, оснащенные твердым сплавом. [24] |
У режущей кромки сверла ( по передней поверхности) делается фаска f 0 2 - г - 0 3 мм. [25]
Температура режущих кромок сверла зависит от степени деформирования при резании обрабатываемого материала и условий теплоотвода. Условия теплоотвода в сверле зависят, в свою очередь, от массивности режущей части сверла, длины режущих кромок, угла между главной режущей кромкой и направляющей цилиндрической ленточкой. [26]
Удлинение режущих кромок сверла в связи с уменьшением угла 2ф способствует лучшему отводу тепла, образующемуся при резании, но в то же время резко сокращается масса вершины сверла, что снижает ее теплостойкость. Поэтому при малых значениях угла 2ф ( 30 - 50) небольшая теплоотводящая способность вершины сверла определяет интенсивность нарастания износа инструмента. [27]
Биение режущих кромок сверла приводит к значительному снижению его стойкости и отклонению направления оси отверстия. [28]
Состояние режущих кромок сверл следует проверять перед началом работы и периодически в процессе работы. [29]
Прижимая режущую кромку сверла к боковой поверхности заточного круга, плавным движением правой руки покачивают сверло, добиваясь, чтобы его задняя поверхность получила правильный наклон и приняла надлежащую форму. [30]