Cтраница 2
Внутри сделано двуступенчатое отверстие, снабженное внизу резьбой, а сверху зубьями Zj. Зубчатое колесо на большой ступени имеет га зубьев, а на меньшей гг ( фиг. Такое соединение облегчает установку режущей кромки гребенки и уменьшает величину слоя, подлежащего удалению при заточке. При перестановке зубчатого колеса вместе с гребенкой на один зуб гребенка перемещается относительно кулачка на 1 / Zj своей окружности. При перестановке же гребенки, снабженной числом зубьев z2 в зубчатом колесе на один зуб, гребенка перемещается на l / z2 части окружности. [16]
Схема работы гребенки показана на фиг. В процессе обработки заготовка вращается вокруг своей оси и двигается поступательно, перпендикулярно к своей же оси. Движение резания осуществляется возвратно-поступательными движениями гребенки вдоль оси заготовки. В результате этого движения режущая кромка гребенки описывает в пространстве исходную поверхность, сопряженную с поверхностью детали. [17]
В сравнении с червячной фрезой нарезание гребенкой более точный, но менее производительный метод. При нарезании червячной фрезой число резов на одну впадину зуба колеса зависит от числа канавок червячной Фрезы и не может быть отрегулировано. Число проходов гребенки за время обработки одной впадины колеса легко поддается регулировке путем изменения скорости обкаточного s0s движения. При изготовлении червячной фрезы профиль зуба есть кривая, полученная от пересечения винтовой передней поверхности канавки с винтовой боковой поверхностью зуба, и только с известной степенью приближения она может быть принята за прямую линию. Профиль гребенки представляет собой прямую линию без всяких искажений. Гребенка движется возвратно-поступательно относительно заготовки. При рабочем ходе гребенка врезается в заготовку и снимает стружку. При обратном ходе она отходит от заюювкп, обеспечивая получение гладкой поверхности обрабатываемой детали и предохраняя от повреждения и излома режущие кромки гребенки. [18]