Главная режущая кромка - резец
Cтраница 4
Отметим в заключение, что при обтачивании детали с неподвижным люнетом угол наклона главной режущей кромки резца должен быть положительным. [46]
Первой из них является плоскость, касательная к поверхности резания и проходящая через главную режущую кромку резца; второй - плоскость, параллельная направлениям продольной и поперечной подач. [47]
Для точения с подачами s 0 6 мм / об расстояние / между канавкой и главной режущей кромкой резца должно быть на 0 1 - - 0 2 мм меньше подачи. При s 0 6 мм / об фаска / по ширине должна быть равна подаче. Расстояние к между канавкой и вспомогательной режущей кромкой резца принимается равным 0 1 - - 0 3 мм при глубине резания 5лш и 0 4 - - 0 6 мм при t 5 мм. Длина канавки / должна - быть больше ширины стружки на 0 5 - 1 5 мм. [48]
Геометрические параметры лезвия быстрорежущих резцов назначают как и для твердосплавных, но без упрочняющей фаски на главной режущей кромке резца. [49]
 |
Кинематически углы t план ф и Фи.| Кинематический угол наклона главной режущей кромки Х. [50] |
D дает винтовую пространственную траекторию результирующего движения резания, по которой с равномерной скоростью перемещается каждая точка главной режущей кромки резца. Винтовая траектория лежит на поверхности траектории и в геометрическом отношении является одной из образующих поверхности резания, воспроизведенной одной из точек режущей кромки. [51]
Передний угол у - угол между передней поверхностью резца и плоскостью, перпендикулярной плоскости резания и проходящей через главную режущую кромку резца. Этот угол уменьшает трение сходящей стружки о переднюю поверхность резца, а также уменьшает силы резания. При обработке вязких металлов передний угол выбирается в пределах от 10 до 20 и более. При обработке хрупких металлов, в особенности твердыми сплавами, передний угол берется близким к нулю или даже отрицательным. Это необходимо во избежание искажения профиля. [52]
Передний угол 7 - угол между передней поверхностью резца и плоскостью, перпендикулярной плоскости резания и проходящей через главную режущую кромку резца. Этот угол необходим для уменьшения силы резания, а также для уменьшения трения сходящей стружки о переднюю поверхность резца. При обработке вязких металлов передний угол выбирается в пределах от 10 до 20 и более. При обработке сталей, в особенности твердыми сплавами, передний угол выбирается близким к нулю или даже отрицательным. [53]
 |
Схема процесса резания и элементы резца. [54] |
Передним углом у называют угол между передней поверхностью резца и плоскостью, перпендикулярной плоскости резания, проведенной через главную режущую кромку резца. [55]
При постоянном режиме резания с увеличением угла р увеличивается толщина среза и уменьшается его ширина, что приводит к сокращению длины активной части главной режущей кромки резца, повышению тепловой нагрузки на нее, а следовательно, к снижению стойкости резца. Уменьшение угла ср повышает стойкость резца. Так, уменьшение угла ф с 90 до 30 при данной стойкости резца позволяет увеличить скорость резания стали почти в два раза. [56]
Суммирование движений со скоростью v равномерной подачи и с постоянной скоростью v дает винтовую пространственную траекторию результирующего движения резания, по которой с равномерной скоростью перемещается каждая точка главной режущей кромки резца. Винтовая траектория лежит на поверхности траектории и в геометрическом отношении является одной из образующих поверхности резания, воспроизведенной одной из точек режущей кромки. [57]
Следует иметь в виду, что при обработке крупных деталей и при работе с большой глубиной резания целесообразней работать с меньшими углами в плане, так как большая длина главной режущей кромки резца находится в соприкосновении со снимаемым слоем металла и происходит лучший теплоотвод. [58]
 |
Резец формы РП-2 ( а и долотообразной формы с передним отрицательным углом ( б и схема затупления режущих кромок резца ( в. [59] |
Из двух последних формул видно, что глубина внедрения резца за один оборот с увеличением усилия подачи и механической скорости бурения возрастает, а с увеличением сопротивления породы внедрению резца, диаметра и угла заточки главных режущих кромок резца уменьшается. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5