Калибрующая кромка
Cтраница 1
Калибрующая кромка лишена возможности углубляться в металл и снимает лишь гребешки. Это предупреждает увод сверла и расширение отверстия, а также повышает стойкость сверла. Несколько повышенное давление на противоположную фаске / сторону воспринимается цилиндрической поверхностью тела сверла или широкой направляющей фаской. [1]
 |
Трехлопастное долото К раснода рнефть. [2] |
Режущие и калибрующие кромки лопастей наваривают пластинками формы Г4102 или Г4103 ГОСТ 880 - 67, укладываемыми в сделанные для этого пазы. В качестве припоя применяют стержни из серого чугуна диаметром 6 - 12 мм. Затем долота подвергают нормализации путем нагрева до 850 - 870 С и охлаждения в песке и затачивают режущие кромки. [3]
При этих условиях калибрующая кромка, снабженная фаской /, будет испытывать минимальное давление, так как составляющая усилия резания, действующая перпендикулярно оси сверла, для кромки N будет больше, чем для кромки W ( Р - Р, на фиг. [4]
 |
Долото пикообразное типа ПЦ. [5] |
ПЦ-для раэбуривания цементных пробок; его калибрующая кромка не армируется сплавами ВК. [6]
 |
Сверлильная головка со стеблем.| Режущие лезвия с четырьмя ( а и тремя ( б главными режущими. [7] |
Калибрующая ленточка - цилиндрическая ленточка, примыкающая к калибрующей кромке, которая является образующей рассматриваемой цилиндрической поверхности. [8]
Калибрующая часть служит в качестве направляющей в процессе резания и является запасом на переточку инструмента. На ленточках перьев ее расположены калибрующие кромки, окончательно формирующие отверстие. [9]
Калибрующая часть метчика определяет окончательные размеры, форму и качество нарезаемой резьбы, а также срок службы метчиков при их переточках. Характеризуется она длиной, геометрическими параметрами калибрующих кромок, формой и взаимным расположением элементов калибрующей части перьев. Форма зубьев калибрующей части обычно затылованная. Неза-тылованные по профилю резьбы и наружному диаметру зубья калибрующей части имеют место только у ручных метчиков с накатанной резьбой. В остальных случаях применяются зубья, затылованные по профилю резьбы, но не затылованные по наружному диаметру. [10]
 |
Схема ( а фрезоточения торцовой фрезой и траектории ( б движения режущих лезвий в поперечном сечении заготовки. [11] |
В действительности погрешность формы будет значительно меньше, так как по одному и тому же участку обрабатываемой поверхности зубья фрезы проходят многократно. Каждый зуб 3 фрезы / имеет параллельную обрабатываемой поверхности калибрующую кромку шириной Ь, которая превышает значение подачи S. Это позволяет калибровать обработанный участок ZK b / S зубьями при движении фрезы. [12]
Необходимые размеры лопастей долот обеспечиваются при изготовлении их штамповкой или посредством холодной обработки на металлорежущих станках. Большое значение имеет выбор твердых сплавов для армирования режущих и калибрующих кромок лопастных долот. Наплавка их порошкообразными и прутковыми сплавами вокар, релит, сормайт и др. не обеспечивает достаточной износостойкости и не позволяет затачивать режущие кромки под надлежащими углами. [13]
Головка имеет хвостовик, на наружной поверхности которого выполнены посадочные поверхности Б для соединения со стеблем. У головок диаметром до 90 мм резьба прямоугольного профиля двухзаходная, а у головок большего диаметра - трехзаходная. На переднем торце головки выполнено отверстие А, соосное с осью головки и имеющее резьбовой участок. В это отверстие с помощью рукоятки / вворачивают центрирующий палец 3 ( рис. 11.2) прибора для контроля точности настройки резца на требуемый диаметр головки. В процессе настройки резца на диаметр корпус прибора с индикатором поворачивается относительно оси пальца, соприкасаясь измерительным наконечником индикатора поочередно с калибрующей кромкой резца и поверхностью направляющих первого ряда. Настройка заканчивается при одинаковых показаниях индикатора или с превышением резца над направляющими на 0 05 - 0 08 мм. [14]
Страницы: 1