Выходная кромка

Cтраница 1

Выходные кромки в последних конструкциях обрабатываются, согласно фиг. [1]

Выходная кромка, как правило, расположена радиально, следо - вательно, входная кромка по отношению к ней образует центральный угол ( о ( фиг. [2]

Выходная кромка отверстия должна быть острой. Ширина кольцевой щели должна быть не менее 1 мм и не более 5 мм. [3]

Выходная кромка отверстия должна быть острой. [4]

Разрушенные выходные кромки сопловых лопаток являются источником увеличенных возмущающих импульсов, действующих на рабочие лопатки и вызывающих их вибрацию и усталость. [5]

Около выходных кромок направляющих лопаток возникают местные уменьшения расхода пара, а значит, и снижение давления пара на рабочую лопатку. Величина этих местных снижений давлений пара зависит от толщины выходных кромок направляющих лопаток и зазора между диафрагмой и рабочим колесом. [6]

Выходную кромку стремятся расположить по возможности нормально к этим путям, почему она и искривляется, будучи всегда длиннее входной. Входной лопастной угол pj ( см. § 3 - 4) может быть равен или неравен прямому; выходной угол р2 всегда острый, притом он получается по расчету на разных радиусах разной величины, почему поверхность лопасти принимает сложную форму двоякой кривизны. [7]

Выходную кромку ДЕ полагаем радиальной и расположенной вертикально в плоскости чертежа. [8]

Эродированная лопатка после 8500 ч работы. Линия / - / граница эрозионного износа ( он 240 м / с. [9]

Эрозия выходных кромок в основном устраняется выбором места установки и совершенствованием устройств для подвода охлаждающей воды. Эта задача решается на базе визуальных наблюдений капельных потоков в натурных условиях. Необходимо также принимать меры к ослаблению рекошетирующих от ребер и стенок капельных потоков. Имеет также значение профилирование в корневой зоне выходных участков РЛ. [10]

Шероховатость поверхности лопаточного аппарата. [11]

Износ выходных кромок имеет такой же характер, как и у диафрагменных лопаток части высокого давления, - редко расположенные глубокие каверны. В ступенях давления, следующих за ступенью скорости, износа рабочих лопаток практически нет. Только в турбине типа АК-24, проработавшей 102 850 ч, ъ первых двух-трех ступенях давления заметны следы эрозии на входных кромках лопаток. [12]

Радиус выходной кромки г2 принимается. [13]

Наклон выходной кромки обеспечивает также более плавную форму лопатки, что уменьшает гидравлические потери в рабочем колесе. Чтобы на разных струйках, имеющих разный диаметр выхода, получить одинаковый напор, лопатку приходится выполнять двойной кривизны не только на входе, но и на выходе. [14]

Эродированная лопатка после 8500 ч работы. Линия / - / граница эрозионного износа ( он 240 м / с. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5