Cтраница 2
После расчета параметров и углов потока в зазоре и за ступенью производится построение профилей направляющей и рабочей лопаток в различных сечениях по радиусу. Эти характеристики позволяют определить углы выходных кромок профиля в зависимости от шага t и угла установки. Форма спинки и вогнутой поверхности выбирается по данным продувок в статических условиях. [16]
После расчета параметров и углов потока в зазоре и за ступенью производится построение профилей направляющей и рабочей лопаток в различных сечениях по радиусу. Эти характеристики позволяют определить углы выходных кромок профиля в зависимости от шага I и угла установки. Форма спинки и вогнутой поверхности выбирается по данным продувок в статических условиях. [17]
Такая конструкция пресс-формы с технологической точки зрения является простейшей, но одновременно предъявляет некоторые специфические требования к профилированию проточной части. Перпендикуляр к оси решетки, проведенный от выходной кромки профиля, не должен пересекать - соседний профиль ни в одном сечении по лопаткам вдоль радиуса колеса. Для низкооборотных турбин с большим углом установки лопатки ( рг 70 - 75) это условие легко выполняется. Однако для высокооборотных турбин с малым углом установки ( Рг 55) для соблюдения указанного выше условия приходится несколько разрежать решетку профилей. [18]
Рассматривавшееся до сих пор сплошное потенциальное обтекание профилей в действительности не реализуется. Наибольшее отличие потока от теоретической схемы всегда происходит на выходной кромке профилей, в окрестности задней критической точки. Как известно, в действительном потоке с учетом сколь угодно малой вязкости жидкости это невозможно и поток обязательно отрывается от профиля. В случае течения маловязкой жидкости за кромкой профиля, как и за любым плохо обтекаемым телом, образуется так называемая застойная или спутная зона с приблизительно постоянным давлением. На границах этой зоны, представляющих собой поверхности разрыва скоростей, скорость потока постоянная и соответствует давлению в застойной зоне. [19]
Для выделения нормалей профилей неподвижного облопаты-вания составитель нормали в номенклатуре профиля первой ставит букву Н, как указание на принадлежность данного профиля к неподвижному облопатыванию. Таким образом, например, обозначение профиля Н-12-40 представляет собой неподвижный венец ( буква Н), профиль взят из материалов организации, условно обозначенной цифрой 1, относительная выходная кромка профиля имеет толщину, условно обозначенную цифрой 2 ( таких цифр в нормали имеется 9, причем каждая используется в своих узких пределах относительной толщины выходной кромки. Последняя цифра, обозначенная 40, показывает ширину данного профиля, установленного в решетке в миллиметрах. [20]
Следует отметить, что кромочный след не только способствует интенсификации массообмена между паром и каплями, но и сам является источником ядрообразования. Структура вихревого течения в кромочном следе очень сложна, поэтому ее трудно исследовать теоретически. Многочисленные опытные данные показывают, что на выходных кромках профилей происходит срыв потока в двух точках: одной - на вогнутой поверхности и другой - на спинке. [21]