Обрезаемая кромка

Cтраница 2

При разрезании бумаги на станке отход бумаги в виде брака составляет 2 - 3 %, в том числе 1 - 2 % - обрезаемой кромки и остальное - срывы дефектной бумаги. [16]

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ НОРМАТИВЫ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОГО ВРЕМЕНИ, мин. [17]

Вспомогательное время, зависящее от длины реза, затрачивается на осмотр и очистку металла вдоль линии реза, регулировку движения резака по отношению к линии реза, осмотр и проверку качества обрезаемых кромок, зачистку кромок от шлака. [18]

Вспомогательное время, зависящее от длины реза, затрачивается на осмотр ц очистку металла вдоль линии реза, регулировку движения резака по отношению к линии реза, осмотр и проверку качества обрезаемых кромок, зачистку кромок от шлака, а время, связанное с изделием и работой оборудования, - на установку, повороты и снятие изделия; переходы газорезчика; подвод суппорта с резаком и установку резака в исходное положение; установку и перестановку полуавтомата, копирного пальца, направляющей линейки; передвижение и выверку копира; установку резака на заданный режим и клеймение изделия. [19]

Во - обрезная ширина бумаги на намоте, мм; У - усадка бумажного полотна между сеткой и накатом, % ( зависит от вида бумаги и составляет от 2 0 до 13 %); а - ширина отсечек на гауч-вале, равная 25 - 50 мм; с - ширина обрезаемых кромок, равная 20 - 25 мм; d - ширина устройства для ограничения разлива массы по ширине сетки, равная 10 - 50 мм; е - ширина свободных кромок сетки, равная 20 - 50 мм. [20]

Штамп для вытяжки крыши кузова автомобиля, установленный на прессе двойного действия. [21]

Подобные штампы отличаются от обычных и рассмотренных ранее тем, что пуансоны и матрицы в них являются, как правило, составными. Плиты изготовляются отливкой из чугуна с применением ребер жесткости. Только в тех случаях, когда наличие перетяжных ребер на обрезаемых кромках изделия ( выпуклостью вниз) усложняют конструкцию обрезного штампа, ребра устанавливают на матрице. [22]

Схема опорных баз питателя [ IMAGE ] Схема расположения основных узлов питателя. [23]

На позицию / / / ( см. рис. 7.6) сваренную заготовку 1 подают рольгангом до упора 2 ( рис. 7.7, б) и резаком по направляющей 3 обрезают по размеру L. На позиции IV ( см. рис. 7.6) заготовку стенки кантователем передают па параллельный рольганг с поворотом на 180, где на позиции V укладывают стыковой шов с другой стороны, а на позиции VI осуществляют правку волнистости в многовалковой правильной машине. На позиции VII ножницы с двумя парами дисковых ножей обрезают продольные кромки по размеру высоты стенки. Подъемные столы 5 ( рис. 7.7, в) с поперечным перемещением от ходовых винтов 6 приподнимают заготовку стенки под роликами рольганга 1, ориентируют ее и устанавливают по оси симметрии ножниц. Прямолинейность обрезаемых кромок обеспечивается тем, что задний конец заготовки захватывается пневмозажимом 2, скользящим по направляющей 3, а ппевмозажим 4 захватывает передний конец стенки на выходе из ножниц. Затем на позиции VIII ( см. рис. 7.6) обрезанные кромки проходят очистку под сварку вращающимися щетками, и готовая стенка рольгангом подается на позицию XII в питатель сборочного участка. [24]

Страницы: 1 2