Цинковый крон

Cтраница 3

Навеску цинкового крона 20 г, взятую с точностью 0 01 г, помещают в мерную колбу емкостью 100 мл, доливают воду до метки и встряхивают 30 мин. После отстаивания раствор фильтруют, отбирают пипеткой 50 мл фильтрата, подщелачивают его аммиаком до изменения желтовато-зеленой окраски в лимонно-желтую, добавляют еще 5 мл раствора аммиака и вводят на кончике шпателя индикаторную смесь. [31]

Состав цинковых кронов может быть также представлен в виде комплексных соединений типа гексоловых солей [ М ( ОН) е ] - а % в которых молекулы воды заменены гидроокисью металла. [32]

Содержание ZnO и Na2O в цинковом кроне в зависимости от количества Na2Cr2O7, взятого для обработки окиси цинка. [33]

Образование цинкового крона из бихромата натрия в концентрированной среде, как показало исследование Рискина [25], протекает так же, как и калиевого. [34]

Сушка цинковых кронов и других пигментов может также производиться в сушилках, работающих в кипящем слое. При этом пастообразному материалу должны быть приданы свойства зернистого материала, без чего невозможно образование кипящего слоя. Это достигается предварительным смешением пасты с высушенным продуктом или использованием для загрузки специальных формующих дозаторов, подающих пастообразный материал в виде кусков небольшого размера. Эти куски подсушиваются током воздуха и попадают в кипящий слой, не сцепляясь. Последний способ является более эффективным. [35]

Состав цинковых кронов может быть представлен и в более развернутом виде. [36]

Цвет цинкового крона колеблется от блекложелтого до светло-лимонного, насыщенного. [37]

Перед анализом цинковый крон необходимо предварительно тщательно растереть в агатовой ступке. [38]

Антикоррозийные свойства цинкового крона связаны с окислительной способностью содержащихся в них соединений шестивалентного хрома. Немного растворяясь в воде и окисляя наружные слои покрываемого металла, эти соединения способствуют образованию на поверхности металла пассивирующей защитной пленки. Этим обусловлено широкое использование цинкового крона для пассивирующих / рунтов антикоррозийных наружных покрытий. [39]

Начало применения цинкового крона в качестве пигмента относится к XVIII столетию, однако техническое значение этот пигмент приобрел только в 1847 г., когда был разработан способ его получения, состоящий в обработке окиси цинка кислотой и калиевым хромпиком. Более ранний способ, заключающийся во взаимодействии цинкового купороса ч хроматом калия, был связан с большим расходом серной кислоты и значительными потерями бй-хромата. [40]

Расположение и интенсивность интерференционных линий на рентгенограммах хроматов цинка. [41]

Антикоррозионные свойства цинковых кронов обусловлены пассивирующим действием их растворимых хромовокислых соединений. Особенности высокоосновного хромата цинка объясняются медленным выщелачиванием из него хромовокислых групп, их кислым ( слабокислым) характером, а также способностью к мыло-образованию. [42]

Для изготовления цинковых кронов применяются аппараты с мешалками для растворения хромпика и обработки цинковых белил, реакторы, фильтрующая, сушильная и размольная аппаратура. Здесь, так же как и для оранжевых кронов, в зависимости от объема производства на отдельных стадиях технологического процесса, может применяться аппаратура и периодического и непрерывного действия. [43]

При получении цинковых кронов обработкой окиси цинка раствором хромового ангидрида водорастворимые соли не образуются и промывка пигмента не требуется. Вследствие склонности цинковых кронов к образованию твердых крупинок необходимо размалывать пигмент, что осуществляется наилучшим образом на мельницах тонкого помола. [44]

Способ осаждения цинковых кронов без предварительной обработки исходной окиси цинка кислотой основан на способности бихроматов щелочных металлов гидролизоваться водой с образованием свободной хромовой кислоты. [45]

Страницы: 1 2 3 4