Cтраница 2
Крошка не должна содержать более 5 % текстиля, 1 5 % влагйу 0 1 % металлической пыли и посторонних включений. [16]
Крошки образовавшегося каучука отделяются путем промывки горячей водой. Промытый каучук подается на вибрацион-кое сито, а затем поступает в туннельную сушилку. По выходе кз нее он последовательно обрабатывается на шприц-машине и горячих вальцах, охлаждается и упаковывается. [17]
Крупная топливная крошка уже не подчиняется закону витания и движется в газо-воз-душной среде в соответствии с обычным квадратичным законом сопротивления. Вследствие этого скорость обтекания ее поверхности газом несколько меньше, чем при неподвижном слое, но значительно больше, чем скорость витания. [18]
Молотая крошка мела очень крупнозернистая, содержит большой процент воды и поэтому мало пригодна для борьбы с гнилями овощей и растительноядными клещами на луке севке и в семенах овощных культур. [19]
Крошки разных цветов получают дроблением мрамора, гранита, известняка. В тех штукатурках, которые обрабатывают ударными инструментами или оттирают абразивами ( брусками или кругами), рекомендуется применять мраморную крошку, которая в процессе ударной обработки приобретает блеск. Кроме того, такая крошка в 2 5 - 3 раза легче обрабатывается, чем гранитная. В штукатурках, обрабатываемых циклеванием или травлением кислотой, используют крошку любых пород. [20]
Крошка микропористых материалов применяется для уменьшения стоимости изделий и способствует значительному снижению относительной плотности и усадки микропористого подошвенного материала. Однако очень сильное наполнение крошкой снижает устойчивость продукта к трещинообразованию, разрывам и износу. [21]
Шоколадная молочная крошка получается путем вакуумной сушки однородной водной смеси сахара, молока и какао; она используется обычно для изготовления молочного шоколада. Она может принимать форму неправильных рыхлых кусков или быть в виде порошка. Шоколадная молочная крошка содержит от 35 мас. [22]
Крошку следует хранить в чистом сухом помещении при температуре не выше 20 - 25 С. [23]
Крошку рекомендуется сразу же просеивать на грохотах, чтобы отделить крупные кусочки от мелких, появляющихся обычно в начале я конце литья, а также при неполадках в работе машины для резки. [24]
Крошку для раствора сушат, смешивают с гипсом и слюдой или дробленым стеклом. В цветные штукатурки добавляют еще щелоче-устойчивый пигмент. Его предварительно перемешивают с известковым молоком. Краски добавляют по потребности. Чтобы смесь лучше перемешивалась, ее просеивают через редкое сито. Сухую смесь разводят на известковом молоке до состояния полужидкого теста. [25]
Крошку или гранулы каучука смешивают с битумными материалами в таких же смесителях фирмы Baker-Perkins, но процесс идет легче и с меньшим потреблением энергии. Однако, как правило, смесь не гомогенна, частицы остаются дискретными, но они набухают и образуют видимую основу сетки по всему объему битума. [26]
Влажную крошку перед поступлением в загрузочный бункер частично обезвоживают в гидроциклонах. Из бункера крошка с влажностью до 16 % шнеком подается в верхнюю часть сушилки. Крошка влажностью 0 03 - 0 05 %, выходящая из последней, четвертой, ступени, поступает в промежуточный бункер, а затем в бункер-холодильник, в котором охлаждается холодным азотом. Из бункера холодильника крошка через задвижку поступает в пневмотранс-портную линию и на формование. [27]
![]() |
Общий вид вращающейся барабанной вакуум-сушилки. [28] |
Влажную крошку направляют в сушилки; для транспортировки применяют бункер-тележки или ленточные транспортеры. Как уже было указано, центрифугирование влажной крошки после экстракции, ранее применявшееся очень часто, сейчас почти не используется. После загрузки сушилки ( емкость до 3000 кг) ее герметически закрывают ( рис. 23), затем создают вакуум и включают паровой обогрев. Во время сушки барабан вращается со скоростью 3 - 5 об / мин. [29]
Измельченную крошку, расфасованную в бумажные пакеты по 1 кг, укладывают по 8 пакетов и зашивают в мешковину. Крошку массой 3 кг упаковывают в двухслойные крафтцеллюлозные мешки; пакеты массой 5 и 10 кг упаковывают в мешковину. По согласованию с потребителем крошку, расфасованную по 1 кг, отгружают непосредственно в бумажных пакетах. [30]