Асбестовая крошка

Cтраница 1

Асбестовая крошка ( ГОСТ 12871 - 67) вводится в смесь с целью улучшения условий удаления стержней из отливок, а также для повышения прочности смеси во влажном состоянии. [1]

Торфяную и асбестовую крошку просеивают через сито с ячейками 20X20 мм. [2]

Введением в смеси для формовки по-сухому асбестовой крошки, что повышает податливость, огнеупорность, а также прочность смеси в сыром и высушенном состояниях. [3]

Для теплоизоляции применяется смесь из слюдяной и асбестовой крошки, стеклянная вата, мипора, алюминиевая фольга, натянутая на деревянные рамы и разделенная воздушными промежутками. [4]

Схема микрорасходомера. [ IMAGE ] Градуировочные кри. [5]

Трубка заключена в чехол, наполненный асбестовой крошкой И. [6]

Котлоагрегат теплоизолируют специальной мастикой, состоящей из асбестовой крошки ( 70 %) и огнеупорной глины ( 30 %) слоем толщиной 10 мм и поверх нее укладывают металлическую сетку. Вместо мастичной изоляции допускается закрывать котлоагрегат металлическим декоративным кожухом с тепловой изоляцией, выполненным в виде отдельных легкосъемных панелей - боковых, передних и задних. Кожух поставляется заводом-изготовителем котлоагрегата по требованию заказчика. Техдокументация и указания по монтажу кожуха также поставляются заводом. [7]

Теплообменники изолируют мастикой из шамотной глины и асбестовой крошки, а трубопроводы - из гжельской глины и шерстяных очесов. [8]

Затем стык заделывается мастикой, приготовленной из асбестовой крошки марки М6 - 30 ( 15 % по весу) и цемента марки 400 ( 85 % по весу) на 5 % - ном водном растворе казеинового клея. [9]

Центровка асбестоцементных труб. [10]

Затем стык заделывают мастикой, приготовленной из асбестовой крошки марки М6 - 30 ( 15 % по массе) и цемента марки 400 ( 85 % по массе) на 5 % - ном водном растворе казеинового клея. [11]

Зеленова [6] осуществляют после их формовки массой из асбестовой крошки, кварцевого песка и жидкого стекла или в ящике с песком ( фиг. [12]

Электропечь обмуровывается теплоизоляцией 12 - смесью шамотной глины и асбестовой крошки толщиной 50 мм. [13]

Для того чтобы снизить прилипаемость, в смеси вводят асбестовую крошку, пылевидный кварц, полужирные пески, мазут или керосин. Прилипаемость может быть понижена также при нанесении на рабочую поверхность стержневого ящика припылов, разделительных жидкостей, например раствора крепителя П в керосине, каучука в уайт-спирите и др. При изготовлении стержней из смесей со связующим КВС рекомендуется применять разделительную жидкость, состоящую из 8 - 10 % бронзовой пудры, 28 - 30 % машинного масла, 60 - 64 % уайт-спирита. [14]

Монтажно-установочная схема насоса. [15]

Страницы: 1 2 3 4