Стальная крошка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Учти, знания половым путем не передаются. Законы Мерфи (еще...)

Стальная крошка

Cтраница 1


Стальная крошка служит до 30 раз дольше кварцевого песка, но стоимость ее значительно выше. В отличие от песка ее можно не сушить. При очистке изделий металлическими частицами почти отсутствует пыль.  [1]

При работе с крупным песком или стальной крошкой следует на предохранительных стеклах сделать из марли защиту для глаз.  [2]

Предварительно перед нанесением таких покрытий поверхность обдувают стальной крошкой.  [3]

Пескоструйная обработка имеет по сравнению с обработкой стальной крошкой более широкое применение для указанных работ.  [4]

5 Влияние давления сжатого воздуха на величину неровностей поверхности стальных и чугунных изделий при пескоструйной очистке. Очистка пескоструйным пистолетом, диаметр воздушного сопла 10 мм, расстояние изделия от сопла 100 мм, используется горный кварцевый песок размером 0 5 мм. 1-изделия из чугуна. 2-изделия из стали.| Эффективность пескоструйной очистки в зависимости от угла направления абразива на поверхность изделия из разных материалов. 1-очистка чугунных изделий песком. 2-очистка чугунных изделий стальной крошкой. 3-очистка стали стальной крошкой. [5]

При использовании песка рекомендуется нижний предел давления воздуха, при стальной крошке - верхний.  [6]

Вместо песка часто используют различные абразивные материалы, отходы при изготовлении шлифовальных камней, стальную крошку в виде однородных остроугольных ( но не круглых) частиц.  [7]

8 Покрытие распыленным металлом плоских деталей. ( Покрытие закрепляется при помощи гнезд-канавок, расположенных по краям изделия. [8]

Изделия, работающие при переменной нагрузке, подготавливают способами, повышающими их усталостную прочность: обрабатывают стальной крошкой, песком, накаткой резьбы.  [9]

На некоторых заводах химических - волокон для подготовки поверхности из цветных металлов применяют обработку чугунной или стальной крошкой диаметром 0 2 - 0 6 мм, для стальной поверхности - крошкой диаметром 0 6 - 2 5 мм.  [10]

Шероховатость поверхности, необходимая, как будет показано в дальнейшем, для деталей с высокой поверхностной твердостью, может быть достигнута обдувкой дробью, стальной крошкой, электроискровой или электромеханической обработкой, анодно-механи-ческим шлифованием. Дли деталей же с поверхностной твердостью до НВ 300 - 350 шероховатость поверхности наносится накаткой, нарезанием рваной резьбы или указанными выше способами. Из всех указанных способов наиболее целесообразными являются обдувка дробью или стальной крошкой, накатка. Все же способы нарезки, электроискровой, анодно-механической и электромеханической обработки снижают усталостную прочность деталей, работающих при знакопеременных нагрузках.  [11]

Был использован сварочный трансформатор; установленная сила тока 70 а. Затем подготовленные таким образом шейки вала подвергались обдувке мелкой стальной крошкой.  [12]

В качестве абразивного материала при очистке применяется стальная и чугунная дробь, стальная крошка или стальной песок. На некоторых заводах вместо стальной крошки применяют стальную резаную проволоку марок ПП, ВС, ОВС диаметром 0 5 мм. Установлено, что стальной песок в 60 раз более стоек, чем кварцевый, вызывающий заболевание силикозом.  [13]

В качестве абразивного материала при очистке применяется стальная и чугунная дробь, стальная крошка или стальной песок. На некоторых заводах вместо стальной крошки применяют стальную резаную проволоку марок ПП, ВС, ОВС диаметром 0 5 мм. Установлено, что стальной песок в 60 раз более стоек, чем кварцевый, вызывающий заболевание силикозом.  [14]

Шероховатость поверхности, необходимая, как будет показано в дальнейшем, для деталей с высокой поверхностной твердостью, может быть достигнута обдувкой дробью, стальной крошкой, электроискровой или электромеханической обработкой, анодно-механи-ческим шлифованием. Дли деталей же с поверхностной твердостью до НВ 300 - 350 шероховатость поверхности наносится накаткой, нарезанием рваной резьбы или указанными выше способами. Из всех указанных способов наиболее целесообразными являются обдувка дробью или стальной крошкой, накатка. Все же способы нарезки, электроискровой, анодно-механической и электромеханической обработки снижают усталостную прочность деталей, работающих при знакопеременных нагрузках.  [15]



Страницы:      1    2